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浅论630MW超临界机组脱硫系统安全环保运行
浅论630MW超临界机组脱硫系统安全环保运行
王殿仲
(国华太仓发电有限公司,江苏省太仓市215433)
摘要:脱硫系统是发电厂极为重要的环保设施。由于脱硫烟气中携带石膏浆液对周边环境造成了污染,
本文分析了国华太仓发电有限公司8号机组脱硫烟气中携带石膏浆液的原因,提出了相应的解决办法。脱
硫系统重新恢复运行后得到了明显的改善,做到了脱硫系统安全环保运行。
关键词:脱硫系统;除雾器;堵塞;冲洗
O概述
目前,全世界投入实用且成熟的烟气脱硫(FGD)主要分为湿法、干法、半干法等几大类,其中湿法(石
灰石一石膏法)是当前世界上技术最成熟、运行状态最稳定的脱硫工艺。江苏省自2007年7月份开始施行
脱硫系统。脱硫系统运行较为稳定,脱硫效率不小于95%。由于8号机组脱硫除雾器存在异常,发生脱硫
烟气携带石膏浆液情况,因此需要认真查找原因及采取对策,总结经验,更有利于脱硫系统的安全环保运
行。
1 设备简介
公司脱硫系统采用的是江苏苏源环保工程股份有限公司自主研发的012-WFGD湿法烟气脱硫技术,采用
1炉l塔模式,喷淋结构。脱硫系统(即脱硫岛或称FGD系统)的主要设备一般有一台升压(增压)风机、
吸收塔及四台浆液循环泵、两台氧化风机、两级除雾器、旋流器、石膏脱水机等。离心式循环浆泵三台运
行,一台备用;氧化风机一台运行,一台备用。
锅炉来的原烟气经升压风机增压后进入吸收塔进行脱硫。脱硫后的净烟气温度降低到52.8。C,经吸收
塔出口的水平烟道上布置的两级除雾器,分离烟气中大部分浆液雾滴后通过烟囱排放至大气。每套除雾器
都安装了喷淋水管,通过控制程序进行脉冲冲洗,用以去除除雾器表面上的结垢和补充因烟气饱和而带走
的水份。以维持吸收塔内要求的液位。作为脱硫吸收剂的石灰石(CaCO。)选用镇江船山和安徽芜湖石灰石
矿生产的3。lOmm、水份1%的石灰石颗粒。石灰石粉通过石灰石浆液泵和管道送入吸收塔系统,烟气中被
循环浆液洗涤下的S0。与石灰石反应后生成的亚硫酸钙,在吸收塔内被就地强制氧化为石膏浆液,密度合
格的石膏浆液由吸收塔石膏排出泵从吸收塔石膏浆液池抽出通过管道输送至石膏缓冲罐,再由石膏旋流站
进料泵送入旋流站进行一级脱水,经分离脱水后的底流石膏浆液含水率约50%左右,直接进入真空过滤皮
带机进行过滤脱水处理,在第二级脱水系统中还对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物,最后制备成含水量小
于10%、含C1一lOOppm的脱硫石膏粉。
我公司的脱硫系统委托太仓协鑫发电有限公司人员负责运行操作。8号机组脱硫系统2005年11月18
15
第.三届电力安全论坛 2008年第5辑
论文集(第四分册发电安全) (总第119辑)
日投入运行。图l为烟气脱硫系统图。
图1烟气脱硫系统图
吸收塔参数:
吸收塔进口烟气量: 2779009m3/h(湿,设计工况)
吸收塔出口烟气量: 2369809m3/h(湿,设计工况)
浆液循环时间:4min
液气比: 16L/Nm3
Ca/S(m01): 1.03
吸收塔浆池的直径: 16m(内径)
吸收塔直径: 16m(内径)
浆池高度: 1lm
吸收塔高度: 39.6m(全高)
浆液池容积: 2271m3
最佳pH值:4.5—5.8
除雾器参数见表l。
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浅论630MW超临界机组脱硫系统安全环保运行
衰1
设备名称 项目 规范 单位
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