猴车更换钢丝绳安全技术措施.docVIP

副斜井猴车更换钢丝绳 安全技术措施 编 制: 施工单位：机电科 编制日期：2013年6月6日 副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施 审批意见 机电科 调度室 安监科 机电副总 机电矿长 副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施 我矿副斜井猴车钢丝绳型号为18.0NAT 6×19S+FC，目前锈蚀较为严重，存在运行隐患。经矿领导研究决定，对现在使用的钢丝绳进行更换，更换后的钢丝绳型号为22.0NAT 6×19S+FC。为确保施工安全顺利，特制定本安全技术措施，望遵照执行。 一、施工时间：2013年6月25日 预计工期：2个小班 二、施工地点：副斜井 三、施工任务：更换副斜井猴车钢丝绳 四、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人： 施工班组：运输队 五、施工准备 1、工器具和有关材料准备如下： （1）5吨倒链2台，3吨倒链2台，2吨倒链1台； （2）防滑梯一架； （3）钢丝绳绳盘旋转支架一套； （4）液压断钳1套； （5）插绳绳锥、刀具等不少于3套； （6）3吨滑轮一套； （7）直径22.5绳卡4套、5分钢丝绳绳套（长度1.5米）。 2、将新钢丝绳含绳盘整体运至副斜井井口绞车房处。 3、施工前组织施工人员学习本措施。 4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。 5、钢丝绳悬挂前要经有资质部门检验合格，方可使用。 六．施工方法： 将钢丝绳轮盘固定在副斜井井口适当位置；在井下迂回轮下方安装临时滑轮。 人工将钢丝绳从井口拉至迂回轮处。 将钢丝绳头绕过临时滑轮，固定在矿车上，通过绞车将绳头牵引至副斜井口，人工拉直驱动轮下方。 旧绳拆除：在猴车尾部坠砣处，将2吨葫芦悬挂至横梁上，提坠砣松钢丝绳。在旧绳接头处断开钢丝绳，拆除旧绳。 新绳安装： （1）新绳放好以后，将新绳由上至下逐轮挂到托轮上，绕迂回轮。 （2）将上行侧新绳悬挂到驱动轮及机头各托绳轮上，并沿下行侧托至钢丝绳插接位置. （3）接绳前，将绳两端用3T手拉葫芦将新绳用钢丝绳套固定好并拉紧。 （3）在猴车乘车位置处接绳。 （4）新绳拉好后，松开敷设钢丝绳时固定的绳卡。 （5）新绳悬挂完成后，用5T手拉葫芦在迂回轮处将新绳张紧。手拉葫芦与新绳之间一定要固定牢靠以防脱落。 （6）下放坠砣处2吨葫芦，坠砣下落，张紧钢丝绳。 6.新钢丝绳安装好后，为了加强接头的牢固程度以及消除自旋应力，应将钢丝绳空载运行72小时 7.配重加至150kg时，让钢丝绳运行24小时。 8 .配重加至300kg时，让钢丝绳运行24小时。 9.将旧绳完全拉至井底车场装车回收到地面。 七．安全技术措施 1.旧绳断开前，在猴车机头架处用2T手拉葫芦将上行、下行侧旧钢丝绳拉好，防止突然下滑。手拉葫芦与旧钢丝绳之间一定要固定牢靠。 2.施工过程中严禁任何人员站在上行、下行侧钢丝绳的中间。 3.用钢丝绳卡把从驱动轮上取下的旧绳固定牢靠，在上行、下行侧各打一组绳卡，绳卡不得少于3个。 4.旧绳撤除前，必须将猴车电源可靠地停掉。 5.取下旧绳时，施工人员要注意旧绳上的毛刺防止把手扎伤，施工人员身体的任何部位严禁放在旧钢丝绳下方，以防抓不牢旧绳，旧绳掉落伤人。 6.根据现场实际情况，将新绳多余的部分截去。新钢丝绳在插接时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 7.人工拉绳时，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳； 8.在整个施工过程中，要注意保护好猴车的各种保护。 9.钢丝绳在施工中禁止出现打结现象。 10.人工拉绳过程中，施工人员保持步调一致，速度均匀.听从现场负责人的统一指挥。 11.不尽之处，严格按照《煤矿安全规程》执行。 2