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焊接封闭环式箍筋应用技术

焊接封闭环式箍筋应用技术 第5期 2帅3年5月 广东土木与建筑 GUANGDONGARCHITECTURECIVILENGINEERING No.5 MAY2003 焊接封闭环式箍筋应用技术 杨秀敏杨力列 (1,清远市建筑工程质量监督站广东清远511515;2,贵州省建设工程质量安全监督总站贵阳550000) 摘要:将箍筋用闪光对焊焊成封闭环式,不但可避免常规箍筋安装中的弊端,提高工程质量,还可以节省钢材 和提高工效,取得良好的社会和经济效益,文中总结了该技术在工程实践中的应用.并分析其推广优势. 关键词:箍筋;焊接;工程质量;经济效益;工程实践;推广应用 1前言 长期以来,混凝土结构施工采用弯钩箍筋,存在 下列问题: (1)常用的弯钩箍筋是先加工成90./90.或9o. /135.的弯钩,对高层建筑和有抗震要求的混凝土结 构箍筋需再次弯成135./135.弯钩的箍筋. (2)将这种弯钩箍筋套在纵向钢筋上比较困难, 有时因主筋太密或箍筋较粗,无法将9oo/135.箍筋再 人工弯成135./135..有不少工程直接采用90./90. 弯钩箍筋,且弯钩的平直长度≤1,又未按规定进行 单面焊接处理,给混凝土结构抗震留下了质量隐患. (3)梁柱节点处钢筋较密集,用弯钩箍筋调位困 难,造成少放,不放节点箍筋或将箍筋放在一堆等情 况,使框架节点的抗震能力大幅降低. (4)采用弯钩箍筋时,梁上部第2,3排主筋受箍 筋弯钩的限制,使第2,3排主筋位置下降,上下主筋 之间的净距常达60~110mm,超出规范25~30mm的 要求,使梁承载力下降. (5)采用弯钩箍筋时,混凝土灌筑时下料较困 难,并容易造成孔洞或露筋等. 为了解决上述难题,工程技术人员不断研究开 发各种行之有效的实用技术,焊接封闭环式箍筋就 是其中之一,它已被列入国家标准《混凝土结构设 计规范》(GB50010—2002),《混凝土结构工程施工 质量验收规范》 (GB50204—-2002) 和行业标准《钢 筋焊接技术及验 收规程》(JGJ18— 2003)中. 圈1梁柱箍筋的两种做法 GB50204-2002第5-3.2条要求优先采用焊接封 闭环式箍筋,焊接方法有3种,即搭接电弧焊接,气压 对焊和闪光对焊,其中梁柱箍筋的做法如图1所示. 2闪光对焊箍筋的技术,经济和社会效益 2.1技术性能先进可靠 GB50204-2002第10.3.2条还要求采用焊接封 闭环式箍筋时应避免在施工现场焊接,以免使受力钢 筋受到损伤,宜采用闪光对焊等可靠的焊接方法,以 确保焊接质量. 钢筋闪光对焊采用工厂式的集中焊接,焊接质 量可靠,更由于消耗钢筋等材料最少,综合成本最低, 焊接速度最快,成为受力钢筋,焊接封闭环式箍筋的 首选焊接方法. (1)对焊后的箍筋形成连续不断的封闭箍筋,能 充分发挥箍筋的受力性能,完全满足各种受压,偏心 受压,受弯和受剪箍筋要求,提高了混凝土结构的抗 震可靠性和安全度. (2)对焊封闭箍筋的钢筋骨架中没有弯钩,内部 空间大,能彻底解决箍筋弯钩成135.和多排主筋净 距超过规范要求等难题. (3)采用闪光对焊箍筋施工,现场安装的柱,梁钢 筋骨架成型尺寸准确,观感效果较好. 2.2经济效益明显 (1)在钢筋焊接技术中,闪光对焊技术工艺先进, 焊接接头质量可靠,焊接效率高且成本低.采用专用 箍筋闪光对焊机焊接,当箍筋直径为6-10mm时,其 焊接速度可达150~200个/h. (2)每个对焊封闭箍筋可节省2个135.弯钩长 度,节省钢筋长度24.7,其价值计算结果见表1, 对于使用箍筋几万个到几十万个的工程,尤其是高 层建筑箍筋用量巨大,而且通常需使用大直径箍筋, 41 nU些 口丛 /,003年5月第5期杨秀敏等:焊接封闭环式箍筋应用技术MAY枷3N0.5 因节约钢材而带来 的经济效益是相当 可观的. 2_3提高工效 在现场用对焊 封闭箍筋安装柱,梁 钢筋,省力,省工,速 度快.对144根柱各 取50%分别采用对 焊箍筋和135.弯钩 箍筋施工,安装工效 表1每个对焊封闭箍筋 钢材节省量计算 直径长度重量价值 (mm)(1nln)(kg)(元) 6148 8198 10247 12297 14346 16395 0.0330.o9 0.0780.22 0.1520-42 0.2640.71 0.4181.12 0.6231.68 注)箍筋按135.弯钩,平直长度10d; (酾筋平均价格按2688元/l计算. 前者是后者的1.5倍;再对84根梁同样各取50%分 别采用上述两种方法进行施工,安装工效前者是后 者的1.3~2.0倍. 2.4社会效益良好 (1)采用对焊封闭箍筋提高了混凝土结构的安 全可靠度,使用户放心满意; (2)节约钢材有利于矿产资源的保护; (3)大量推广应用的

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