铝基电镀PbSn合金工艺及镀层性能研究.pdfVIP

天津市电镀工程学会第十届学术年会论文集 铝基电镀Pb—Sn合金工艺及镀层性能研究 王媛媛， 徐 强， 唐致远， 苏 鹏， 刘 萍， 刘元刚 (天津大学化工学院，天津300072) 摘要：利用氨基磺酸盐镀液在铝合金基体上电镀铅一锡合金作为铅酸蓄电池的轻型板栅材料，确定 了最佳电镀工艺条件和镀液配方。利用环境扫描电镜(ESEM)观察了镀层的表观形貌；通过疲劳弯 曲实验和划痕实验测试了镀层与基体之间的结合力；最后通过浸泡实验和阳极极化曲线测试了镀 层在铅酸蓄电池电解液环境中的耐蚀性和腐蚀行为，初步验证铝基电镀铅一锡合金材料作为铅酸蓄 电池板栅材料是合适的。 关键词：轻型板栅，氨基磺酸，铅一锡合金，极化曲线 引 言 1实验方法 在轻型基体材料上电镀铅一锡合金，可以替代传 1．1预处理工艺的选择 统铅基合金作为铅酸蓄电池板栅材料，从而提高铅 为了克服金属铝表面易氧化的缺点，本实验采 酸蓄电池的比能量。金属铝的密度是铅密度的 用二次浸锌工艺并在铝基体上预镀一层金属铜作为 23．81％，是铜密度的30．3％。铝导电性能良好，其电过渡层。 导率虽然仅为铜的62％，但比铅大7．8倍。金属铝不 1．2电镀铅一锡合金工艺流程 但密度小，而且抗腐蚀能力也比较强，作为板栅材料 化学脱脂一水洗一碱浸一水洗一酸浸一水洗一 能够大大延长铅酸蓄电池的使用寿命n]。另外，铝的 出光一水洗一浸锌一水洗一退锌一水洗一二次浸锌 铸造加工性能也非常好，因此，铝是一种理想的轻型 一水洗一预镀铜一水洗一电镀铅一锡合金一水洗一 板栅基体材料。金属铝的不足之处在于其表面上易 干燥 生成一层氧化膜，不利于沉积镀层。因此需要采用特 1．3试剂和电化学测试体系 殊的预处理工艺。另外，铅一锡合金镀层材料的热膨 实验用各种试剂均为分析纯，镀液用蒸馏水配 cm×1 胀系数与铝基体也不相同，需要找到一个与基体和 制。阴极为1 cm的镀铜铝片，阳极采用铅一锡 镀层结合都比较好的中问层材料作为过渡层。、铅与 合金，该合金是由一定比例的纯铅和纯锡合金浇铸 锡的标准电极电位很接近，仅相差0．01V[2]，所以镀 而成。 层中铅与锡成分比例的可调节范围很大。由于铅酸 电化学测试在由上海辰华仪器公司生产的 version 蓄电池板栅镀层要求的锡含量很低，所以镀层沉积 CHl660B型电化学工作站和CHI3．31测试 时应严格地控制镀液成分、电流密度和温度等电镀 软件组成的联机测试系统上进行，采用三电极两回 工艺参数。 路体系。 传统电镀铅一锡合金的工艺一般采用氟硼酸盐 1．4镀液组成及工艺条件 Pb2+76．5 溶液，但氟硼酸盐溶液的毒性大，废液处理困难。为 g／L；Sn2+8．5g／L；游离氨基磺酸100 8 了克服氟硼酸盐溶液的缺点，本文在综合评价了镀 g／L；硼酸30g／L；胶类分散剂Ag／L；含芳香环类 5．5 1～2；0 液配方成本、配液操作、镀液维护、镀层性能、镀液后