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第十八届全国尿素厂年会论文资料集 297
银海公司尿素氨冷喷淋装置运行总结
吕玉宁
(河北冀州银海化肥有限责任公司053200)
河北冀州银海化肥有限责任公司(下文简称我公司)北尿素系统原为化四院设计的年产
40 kt尿素的生产能力。
l(t尿素装置,后经扩产改造,现己达到年产150
按照中国武汉化工工程公司(化四院)‘年产40l(t水溶液全循环法尿素装置操作手册》,
kt尿素,年
每吨尿素用冷却水(温升6.5℃)至少为180t。我公司北尿素系统按年产150
生产小时数为8000计算,冷却水(即循环水)用量至少应为:
150000÷8000×180=3375t/h
众所周知,规格相同的泵并联使用后,所获得的流量并不是每台泵在同一管路中单独使
用时的倍数,并联的台数越多,流量的增加率越小.因此,年产150kt尿素装置.应用4
座1000m3/h的晾水塔,开4~5台打液量为1080m3/h的循环水泵运行。
m3/ll
但事实上我公司到目前为止,北尿素系统只靠2座1000m3/h的晾水塔和3台1080
的循环水泵(3台泵全开,不设备用泵)及一台散热量为2045kW的蒸发冷来完成年产150
lcc的尿素生产任务。该系统总的散热量仍然不够,计算如下:
(1)年产150kt尿素系统需要的总散热量为:
Q-=cmAt
4.2 180X s:nX6.5℃
1000)kg/h--3600
kJ/kg·℃X(150000.8000x
X
25.594103kW
(2)求年产150kt尿素系统实际的总散热量
总循环水量按3000m3/h计算(实际上3台1080m3/h的循环水泵并联,总循环水量不
m3:nO
易达到2910m3/h,按2910m3/h计,再加上65 1200合成循环水.
cch压缩机所用90
共按3000m3/h循环水计算),循环水在尿素界区内的实际平均温升为4℃(而不是原设计
理想状态的6.5℃)。
Q宴=Q-耳木+Q墓麓一
4.2 1000 s:nX4C+2045kW
kg:n--3600
kJ/kg·℃X3000X
=16.045×103kW
103kW
(3)Q_-Q麦9.549X
因为Q kt的尿素生产能力来说,其散热量仍
gQ-,所以北尿素系统相对于年产150
103kW。
然不够,差9.549X
m3/ll的循环水泵运行,但只有2座1000m3/11的晾水塔.因此
北尿素系统开3台1080
造成循环水的晾水能力不够.夏季7、8月份循环水上水温度高达36.5℃,回水温度高达
40.5℃.不符合化四院对进尿素界区的冷却水温度≤32℃的指标要求。
口气液分离器偏小,液氨和气氨不能完全分离:惰洗器和尾吸塔吸收温度偏高,吸收效果差,
最终导致尾吸塔出口尾气中氨含量经常在20%31%之间,(按设计值:尾气中氨含量应为
第十八届全国尿素厂年会论文
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