ERP高级培训讲义（上）.ppt

能力需求计划运行的流程图 7. 能力需求计划 工艺路线 MRP 工作中心 CRP 无限能力计划 无限能力计划是在作物料需求计划时不考虑生产能力的限制，而后对各个工作中心的能力、负荷进行计算得出工作中心的负荷情况，产生能力报告。当负荷＞能力时，对超负荷的的工作中心进行负荷调整。 7. 能力需求计划 有限能力计划 工作中心的能力是不变的，计划的安排按照优先级安排，先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心负荷已满时，优先级别底的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。 7. 能力需求计划 工作中心加工物品的负荷计算如下： 负荷=该物品产量×占用该工作中心的标准工时（或台时） 能力－负荷≥0，则满足加工要求，能力富余（或刚好）。 能力－负荷＜0，则不能满足加工要求，能力不足。 7. 能力需求计划 调整能力的方法有： 加班； 增加人员、设备； 提高工作效率； 更改工艺路线； 增加外协处理等。 7. 能力需求计划 调整负荷的方法有： 修改计划； 调整生产批量； 推迟交货期； 撤消订单； 交叉作业等。 7. 能力需求计划 8. 采购管理 采购工作主要是适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料（或外加工件）。采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控制的管理过程。 采购子系统业务处理流程图 8. 采购管理 与客户结算 由MRP生成 仓库部门 采购部门 供应商 财务部门 订单 管理 结算 管理 收货 管理 采购 计划 用款计划 供应商 管理 送货 下单 采购子系统业务处理 8. 采购管理 基础资料 MRP 采购计划 生成订单 用款计划 下达订单 采购收料 订单跟踪 订单结清 采购费用 应收账款 请购单 采购子系统与其他业务子系统的关系 8. 采购管理 补充库存需求 收料 检验 计划来源 MRP 库存管理 质量管理 其他摸块 应收账款 采购管理 采购请求 成本管理 财务管理 库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。 9. 库存管理 库存作用 维持销售产品的稳定。 维持生产的稳定。 平衡企业物流。 平衡流通资金的占用。 9. 库存管理 库存的弊端 占用企业大量资金。 增加了企业的产品成本与管理成本。 掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定、市场销售不力等。 9. 库存管理 掩盖了企业众多管理问题 9. 库存管理 正常库存 掩盖问题的非正常库存 生产计划 采购计划 发票 请购单 客户 库存 盘点 产品 入库 在制 盘点 财务 部门 供应商 采购 部门 销售 部门 仓库 部门 生产 发料 请购 处理 检验 接收 生产入库 工票 发料出库 提货单 付款 采购订单 发货 发 票 订单 入库 销售货款 发货 领料单 调整单据 生产 部门 调库单 计划 部门 MPS MRP 信息 生成 出、入“调库凭单 库存管理子系统与其它业务子系统的关系 9. 库存管理 检验 发料与入库、在制品管理 财务资料 物料需求计划 库存管理 采购管理 财务管理 车间管理 采购需求与采购入库 质量管理 JIT管理 库存信息 车间管理处于ERP的计划执行与控制层，其管理目标是按物料需求计划的要求，按时、按质、按量与低成本地完成加工制造任务。 10. 车间管理 车间管理子系统业务流程图 MRP/FAS 生成车间任务 加工单 派工单 在制品管理 投入产出控制 分析/报表 完工入库 10. 车间管理 设备管理 工艺路线等 检验 发料与入库 考勤与报酬 设备情况 成本资料 物料需求计划 车间管理 制造标准 库存管理 成本管理 人力资源管理 质量管理 输入计划 车间管理子系统与其它子系统的关系 车间任务下达流程 10. 车间管理 建立车间任务 MRP文件 任务分配物料 下达车间任务 加工单 加工单生成 10. 车间管理 加工单 生成物料的工序作业计划 车间任务 工艺路线 工作中心文件 投入产出控制 （或称输入/输出控制，input / output control-I/O）是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等其它信息。 10. 车间管理 投入产出的物流控制模型 10. 车间管理 投入控制 产出控制 在制品 投入产出报表分析 计划投入　＞　实际投入，加工件推迟到达 计划投入　＝　实际投入，加工件推迟按