电气公司产品例行检验和确认检验规程.docVIP

XXXX电气设备有限公司 产品例行检验和确认检验规程 编号： JS/SPDQ—C02—3—XXXX 修订次数：0 页次 1 / 5 修订日期：0 1. 目的 规范最终产品的检验过程，确保出厂产品满足标准和顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂生产的低压开关设备的出厂检验。 3. 职责 3.1质量部负责产品的例行检验和确认检验。 3.2 生产车间配合检验。 4 规程编制依据 GB7251.3—2006 5 检验要求 5.1 最终产品的检验项目包括：装配过程中的检验和成品检验。 5.1.1 总装生产线装配过程检验，包括： 装置的结构及外形尺寸，元器件的安装，母线和绝缘导线的接线检查，保护接地的检查，紧固件的检查，防腐饰措施的检查。 5.1.2 成品检验项目 根据项目对产品性能影响的重要程度将其分为三类： A类：关键项 B类：重要项 C类：一般项 低压开关设备具体检验项目、要求及方法见附表1。 6. 质量记录 1）配电盘例行检验记录 2）配电盘确认检验记录 附表1—1 低压开关设备检验细则 序号 检验 项目 等级 内容及要求 方法 1 铭牌与标志检查 A 每台装置应配备一个铭牌，铭牌的安装必须正确、牢靠、易于看见。铭牌上的内容和参数应符合技术条件及有关标准和制造规范的要求。 1.目测 2.依据有关的技术文件和图纸进行检验。 装置内的电器元件，应尽可能在其上方显示其标志的文字符号。 B 各电路的导线端头，应标志相应的文字符号，且所有文字符号应与提供的接线图相一致。 2 装置的结构及外形尺寸喷涂质量检查 C 装置的外形尺寸（宽度、高度、深度）误差≤±2mm 用钢卷尺或钢板尺：高度测量四角，宽度测量前后两面上、中、下三处，深度测量左右两面上、中、下三处；测量各平面对角线。用塞尺测量各缝隙均匀差。 将门开合5次后观察，门锁好后 前后推拉观察。 装置各平面的对角线之差≤2mm 装置的门与壳体之间的缝隙均匀，相差≤1mm 门和面板安装完后不应有明显的凹凸不平、下垂、变形，不平度每米范围内不得超过2mm，0.5m-1m范围内按比例折算，≤0.5m按0.5m计算。 门板上的锁安装后应牢靠，转动灵活，无碰伤等现象 门锁好后，前后推拉，其移动量应≤2mm 装置所有门板都应开启灵活，且在开关过程中不得有刮漆、发出异响等，门打开后角度应＞90O 喷涂层均匀平整，附着力强，无流痕及严重划痕。 3 元器件的安装 A 装置内选用的元器件必须是合格产品，各项参数与图样或定货规范一致，标识清晰。 目测，依据图纸或定货规范进行校对。 B 所有元器件外观应无缺损、裂纹、碰伤。胶合部分无松动等现象，安装符合制造规范的要求。 外部接线端子应高于装置基础面0.2m，并应为连接电缆提供必要的空间。 元器件的安装与接线应使其功能不至于相互作用而受到损害（如电弧、发热、振动等）。 序号 检验 项目 等级 内容及要求 方法 4 母线和绝缘导线 A 装置内母线和绝缘导线的颜色应符合GB2681《电工成套装置中的导线颜色》或技术规范的规定。保护接地导体的颜色必须采用黄/绿相间双色的标志。 目测 依据元器件的使用说明书进行验证 目测 目测 母线制作整齐美观，符合工艺要求，母线上不得有明显锤痕和裂痕。 C 母线切割或钻孔后，应去除毛刺。 A 母线制作跨度＞500mm，应加绝缘支撑，不得由元器件触头直接承受母线重力。 B 母线连接用紧固件及安装孔尺寸应符合工艺要求 绝缘导体不应贴近具有不同电位的裸露带电部件，或贴近带由尖角的边缘敷设。 A 任何一条绝缘导线中间都不应有铰接点或焊点，接线都应采用固定端子进行；压接质量应符合工艺标准要求，接线端子都应锁紧，不得有松动、漏压等。 B 一个接线端子最多只允许压接二根导线，以确保连接可靠 绝缘导线穿越金属构件时，应有保护其不受损伤的措施 5 保护接地检查 A 装置内应设置保护导体，其截面应符合图纸要求 目测 依据电路图 验证 B 元器件的金属外壳及金属手动操作机构都应可靠接地 A 电路图上标注的接地点都应可靠接地 （如电流互感器的二次侧等） 装置内有一个主接地点，接地螺钉不小于M6，接地点不应有喷塑层、油漆、黄锈等，并有明显的接地标志。 6 防腐蚀措施的检查 C 装置内所有金属构件都应有防腐蚀措施。 目测 母线必须涂上相应颜色的油漆，涂漆应颜色均匀，无流痕，无明显刷痕、起皮、皱纹等。 镀件镀层无损坏 7 紧固件