消毒公司液氯行车使用维护管理制度.docVIP

XXXX消毒科技有限公司管理制度 液氯行车使用维护管理制度 为保证正确使用液氯行车，防止发生液氯钢瓶吊装事故，确保安全生产 ，特制定本制度。 行车型号、规格、性能 ： 型号：CD1-2-6-D 额定吊装量：2t 起升速度：8m/min 运行速度：20m/min 钢丝绳直径：φ11m m 制造厂家：山东长城起重机械有限公司 出厂时间： 行车使用前检查 ： 行车在使用前，必须检查以下事项，确认正常无异后，方可予以使用： 2.1检查行车吊钩、行车钢丝绳等是否有异常变形情况，吊钩有无伸拉变形，钢丝绳有无破股、拉毛、乱叠现象； 2.2 检查行车限位器、导绳器是否齐全、可靠； 2.3 检查行车按钮是否控制灵敏，打开按钮供电开关，试验吊钩的升降是否正确，然后左右行进，检查行车行走是否正常并控制可靠； 2.4按下按钮，检查按钮各个装置上标定符号与行车动作十分一致； 2.5 检查行车工作环境，四周有无阻碍作业的可能，夜间工作检查照明是否保证； 2.6 检查供电电缆、控制电缆有无破损，电缆拉伸是否灵敏，电缆、控制按钮绝缘是否良好。 3、使用操作 ： 3.1 行车吊装时不得斜拉起吊或超限起吊，不得水平拖拉钢瓶，吊装过程中钢瓶下面不准站人上升及行进过程中不准撞击电动葫芦或其他物体； 3.2 行车起吊前挂好吊钩后，要先将钢瓶调离地面少许，观察吊钩、钢丝绳、电动葫芦等有无异常。如发现问题立即停止作业，检查原因，排除故障后，再继续操作； 3.3钢瓶起吊后确认无异，再将钢瓶上升或下降到适当高度，行进入液氯库内预定位置，将钢瓶下降放到导轨上，摘离吊钩，上升吊钩，回行，再次循环操作； 3.4行车升降及行走过程中，操作人员要密切观察钢丝绳缠绕情况、吊钩上升情况、严防因操作失误发生吊钩撞击葫芦或钢丝绳乱缠等故障，出现问题及时发现、及时处理； 3.5操作过程中严禁手持吊钩或钢丝绳，防止发生人身伤害意外； 3.6严禁将钢瓶长时间悬吊在空中，以防相关零部件发生永久变形，缩短行 3.7起吊过程中如发生突然控制失灵等意外，要立即切断电源，检查排除按钮故障，确认无误后再重新操作； 3.8起吊过程中如发生突然停电等意外，要立即设法在钢瓶下面设置承载体，防止因长 长时间钢瓶悬空发生坠落严重撞击地面意外，如有条件，可设法将钢瓶安全摘离吊钩转移到地面或钢瓶导轨上； 3.9行车使用时不得频繁和反复点动按钮，防止导致制动过热； 3.10行车属特种设备，严禁无行车操作证人员或非指定人员随意操作使用。除三氯车间带班长及车间主任外，其他任何人员不得操作使用液氯行车。 4、行车维护检查： 行车必须按设备使用说明书要求 定期进行维护检查。 4.1 操作者负责每日使用前的检查，按下表内容执行： 检查项目 要求 作业地点 在操作者工作范围内有无障碍物，现场照明是否适应工作要求 运行轨道 由地面观察轨道不应有异常 按钮装置 起升、下降、左右运行动作灵敏准确，同按动一组按钮电动葫芦不应动作 限位器 吊钩上升至极限位置时，限位准确可靠 吊钩装置 吊钩在圆周3600与垂直1800范围内转动灵活、滑轮无卡阻碰擦，吊钩螺母防松装置正常，钩口闭锁装置正常 钢丝绳 无破股、无严重拉毛、无生锈、无乱套，末端固定可靠 制动器 起升、下降、运行的制动灵敏可靠 导绳器及其他安全装置 动作正常、安全可靠 4.2三氯车间、电修车间负责月度的定期检查，按下表执行： 检查项目 要求 检查时限 运行轨道 运行范围障碍物 运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距不小于100mm Ⅰ 轨道端部止挡及连接螺栓或焊缝 端部止挡不准有变形，连接不准松动，焊接焊缝不得有裂纹 Ⅰ 轨道固定螺栓 不得松动 Ⅲ 轨道磨损 轨道与车轮踏面接触处不得局部异常变形及磨损 Ⅲ 吊钩装置 滑轮 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整无损伤 Ⅲ 外观 滑轮罩壳无损伤，挡轴板挡圈及销无松动，钩口闭锁装置动作正常 Ⅰ 工作状态 滑轮回转平滑 灵活 Ⅰ 平衡滑轮 外观 滑轮无损伤，装配连接牢固 Ⅲ 墙板 连接螺栓无松动 Ⅲ 车轮 踏面和轮缘无异常磨损、伤痕 Ⅲ Ⅲ Ⅰ Ⅰ 钢丝绳 绳端固定状态 钢丝绳各尾端固定牢固可靠，无异常 Ⅰ 外观 无扭结、灼伤及明显松散、腐蚀等缺陷，无锈 Ⅱ 齿轮润滑状况 开式齿轮表面应有润滑脂，闭式齿轮执行了定期加油 Ⅱ 电缆 外观 无损伤、异常弯曲及扭转、老化缺陷 Ⅰ 电缆与开关连接物松动，中线环不脱离轨道，支撑钢丝两端无松动 集电器 工作状况 集电滑轮回转灵活，无明显磨损 Ⅱ 连接螺栓无松动，绝缘体无松动、破损，弹簧正常 Ⅲ 说明：Ⅰ-每月必