电厂通用物资管理制度.docVIP

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电厂通用物资管理制度

通用物资管理制度 总 则 第一条 为做到及时、优质低费用地供应物资,满足本厂生产建设的需要,特制定本制度。 第二条 本制度规定了物资计划、采购、运输、仓储等内容,本制度适用于除固定资产和燃料以外的所有物资管理工作。 第二章 物资计划管理 第三条 物资计划管理的基本原则 1、计划编制应有项目,有设计,有进度,有定额,有历年消耗;要统筹兼顾,全面安排。 2、各项物资计划,必须认真贯彻“勤俭节约”的方针,充分挖掘内部物资潜力,做好对积压、闲置、废旧等物资的综合利用工作。 第四条 物资计划的分类 1、按时间分类,分为年度计划、月度计划和临时计划。 2、按项目分类,分为大宗材料计划、备品备件计划、劳保用品计划、工具计划、基建材料计划、其它物资计划。 3、按用途分类,分为物资申请计划、物资采购计划、物资储备计划。 第五条 物资申请计划的审批部门 1、生产用材料、备品备件、工具计划由生技科负责审批和下达。 2、劳保用品计划由安监科负责编制和下达。 3、形成固定资产的基建项目的材料计划由经管科审批和下达。 第六条 物资申请计划的编制 1、生产用材料、备品配件、工具计划以月度计划为主。每月25日前,各分场将下月所需各种物资报生技科,生技科及检修副总审核批准后,下达供应科。 临时需用的物资,按该程序执行。但各分场要尽量减少临时计划,以节约采购费用。 2、劳保用品计划由安监科根据劳保用品标准编制,下达供应科。 3、形成固定资产的基建项目开工前,由项目主管单位将预算和所需材料清单交经管科一份。项目主管单位根据工程进度编制材料申请计划,经管科审核批准后,下达供应科。 第七条 使用单位在编制物资申请计划时,应核实需用量和本单位储备量,按需编制,以免造成物资积压或不足。 1、大修项目、更改工程要核实项目内容和需用物资数量以及特殊物资的定尺、选厂要求和用料时间。 小修及日常维修要核实检修项目。 2、计划编制前要核实本单位是否有存货,有无代用品,可否修旧利废。 3、编制物资申请计划时,必须按现行统一规定的物资名称、型号、材质、规格、价格、表格等详细填写。 4、各单位在编制、汇总计划时必须分类。 第八条 物资储备计划由供应科依据事故储备和周转储备定额及资金情况进行编制。生技科提供物资消耗定额,并积极协助。 第九条 各项物资计划,必须做到层层负责,认真编制,严格审核。 1、班组编制的计划,须经班长或技术员审核。 2、各分场编制或汇总的用料计划,应由分场主任,生技科专业工程师审核。 3、基建物资申请计划,需经设计人员或专业工程师审核。 4、外包工程的材料预算,由承包单位提出,经基建科设计人员或专业工程师审核。 第十条 物资计划的执行 1.物资计划在执行中,因设备更新、改进、报废及生产任务变更、工程项目增减、分配或供应物资安排不妥等原因造成原计划与实际相背离,必须及时进行调整,做好补充分配,串换调剂等补救工作,努力实现供求平衡。 2.经批准的物资计划,原则上不得变更,确因工程项目增减或变更等需要调整物资计划时,应按计划审批程序执行。同时,计划下达部门应及时通知供应科停止订货,否则,造成物资积压,按积压物资价值的20%处罚项目主管部门和计划下达部门。 3.经批准的计划外工程或临时安排的工程项目,涉及加工订货和运输等,需要一定的备料时间,可根据备料情况决定开工日期。 4.坚持专料专用的原则,未经批准不得用计划内物资搞计划外工程(特殊情况需经厂长批准)。 5.追加计划必须依据设计或通盘考虑后一次提出,并经设计者或专责工程师审核。 6.在发生事故情况下所需物资,供应科应全力以赴及时解决。 第十一条 物资计划的检查: 1.检查计划期内需要的主要物资的储备、订货、到货情况和实际供应的情况。 2.检查主要物资供应兑现率达到90%以上。 3.检查主要物资计划准确到达80%。 4.检查计划物资的领用情况 5.检查物资的合同执行情况。 6.检查各种台帐健全率及帐卡物符合率。 7.检查新造成的超储和积压物资的的原因。 第三章 物资采购 第十二条 物资采购要有组织有计划地进行。供应科计划员接到物资申请计划后,要核实仓库储备情况,根据库存物资数量编制物资采购计划,经科长批准后,交采购员采购。 第十三条 采购的分工,原则上按类划分,但外埠采购要统一安排,以节省人力财力。 第十四条 在搞好市场调查和市场预测的基础上,合理地选择供应渠道,坚持在质、价相当的前提下就地就近,并权衡五个差别: 1.质量差别 同一类的物资,因各地企业生产条件和管理水平的差异,质量不可能一致,在价格与其他因素相同的情况下,应当选择那些质量好的产品。 2.价格差别 同一类物资,因各生产企业生产条件和管理水平的差异,不但质量可能有差别,而且会因成本不同形成价格上的差异,在质量相同的情

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