化工原理第一章第六节.pptVIP

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化工原理第一章第六节

第一章 流体流动 一、测速管 二、孔板流量计 三、转子流量计 四、湿式气体流量计 一、测速管 二、孔板流量计 1、孔板流量计的结构 文丘里流量计 三、转子流量计 1、转子流量计的结构及工作原理 四、 湿式气体流量计 湿式气体流量计是一种用来测量气体体积的容积式流量计,构造如图(P54): 流量计内装有一个能转动的转筒,并将一半转筒浸在水中。转筒分成几个室,操作时气体依次进入转筒的一个室,称为充气室。由于充气室内气体压力的推动,转筒按图中箭头方向旋转。此时,充气室前方的排气室中有部分空间浸入水中而使气体排出。转筒旋转一周,从入口进来而从出口排出气体的体积等于转筒内部几个室的体积。 所读出的气体体积的数值是某一段时间内的累积值。要想知道流量,需要另外计时。 湿式气体流量计由于很难加快转筒的旋转速度,故只用于小流量气体的测量,常在实验中使用。 ( )1、流量增大时,流体流经转子流量计的阻力损失 。 A、增大 B、减小 C、不变 D、不确定 ( )2、孔板流量计的孔流系数a,当Re数增大时,其值是 。 A、总在增大 B、总是减小 C、不定 D、先减小,当Re数增大到一定值时,保持为某定值 ( )3、皮托管测定的流速是 。 A、点速度 B、平均速度 C、最大速度 ( )4、在皮托管工作时,测压孔正对流体流动方向所测压力代表该处的 ,此时侧壁小孔所测压力代表该处的 。 A、动压,静压 B、动压,动压与静压之和 C、动压与静压之和,静压 D、静压,动压与静压之和 一转子流量计,当流量为10m3/h时,测定转子进出口压差为50N/m2,现流量变为12m3/h,则进出口压差为 N/m2 。 * * 第六节 流速和流量的测量 流量计 变压头流量计 变截面流量计 将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般,读数指示由压强差换算而来。 如:测速管、孔板流量计和文丘里流量计 流体通过流量计时的压力降是固定的,流体流量变化时流道的截面积发生变化,以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。 如:转子流量计 1、测速管(皮托管)的结构 2、测速管的工作原理 对于某水平管路,测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和,称为冲压头 。 B点测得为静压头 冲压头与静压头之差 压差计的指示数R代表A,B两处的压强之差。 若所测流体的密度为ρ,U型管压差计内充有密度为ρ0的指示液,读数为R。 ——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式 实际使用时 c=0.98~1.00 由此可知,测速管实际测得的是流体在管截面某处的点速度,因此利用测速管可以测得流体在管内的速度分布。若要获得流量,可对速度分布曲线进行积分。也可以利用皮托管测量管中心的最大流速 ,利用图1-38所示的关系查取最大速度与平均速度的关系 ,求出管速 图1-38 u/umax 与Re的关系 3、使用皮托管的注意事项 1)测速管所测的速度是管路内某一点的线速度,它可以用于测定流道截面的速度分布。 2)一般使用测速管测定管中心的速度,然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。 3)测速管应放置于流体均匀流段,且其管口截面严格垂直于流动方向,一般测量点的上,下游最好均有50倍直径长的直管距离,至少应有8~12倍直径长的直管段。 4)测速管安装于管路中,装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响,从而造成测量误差。因此,除选好测点位置,尽量减少对流动的干扰外,一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。 2、孔板流量计的工作原理 流体流到孔口时,流股截面收缩,通过孔口后,流股还继续收缩,到一定距离(约等于管径的1/3至2/3倍)达到最小,然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面,流股截面最小处,速度最大,而相应的静压强最低,称为缩脉。因此,当流体以一定的流量流经小孔时,就产生一定的压强差,流量越大,所产生的压强差越大。因此,利用测量压强差的方法就可测量流体流量。 在1-1’和2-2’间列柏努利方程,略去阻力损失 由此可得,流体的质量流量方程式为: 根据连续性方程, 对于不可压缩性流体得 将上式代入上式,整理后得 由于上式未考虑能量损失,实际上流体流经孔板的能量损失不能忽略不计;另外,缩脉位置不定,A

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