TS内审培训.ppt

ISO/TS 16949:2002质量管理体系内部审核员培训;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*; 现场审核活动的准备（6.4） －编制审核计划 －审核组工作分配 －准备工作文件; ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*; 过程方法的审核会超越传统的“室内关闭式”或“现场”审核。需要对整个组织的过程进行跟踪以确信所有的关联都在起作用。关注点不是每一单个职能内部的绩效，而是产生所期望结果的那些职能之间的相互关联的绩效。 按照要素方法的审核，每个职能可能运行得都很好，但作为组织为实现共同的目标而在一起工作的绩效就不一定很好了。往往有这样的情况，某一个职能区域认为它在为整个组织的运作做贡献，但实际上却发现他们原本认为有价值的做法事实上是给过程的下一步带来混淆、产生??一致或矛盾。; 例：一个制造企业的质量部门，它的一个职责是要监视一个数据库中的不合格情况，包括报废情况。该部门的改进指标是废品率的降低。因使用某种硬材料导致20%的报废率。数据分析的结果导致该部门决定使用软材料，这样会更容易加工且会降低废品率，因此产生局部改进方案。 同时，它的顾客，即使用该产品的制造部门，却产生了80%的失效率，因为该零件不能满足耐久性的要求。零件太软了。 从上述例子可以看出，不充分理解顾客要求而进行的局部优化会导致更大的失效和损失。 ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*