干式变压器绝缘状态检测方法.docVIP

精品论文 参考文献 干式变压器绝缘状态检测方法 刘航 陈晓聪 　　（国网重庆市电力公司检修分公司 重庆 400039） 　　摘要：树脂浇注绝缘干式配电变压器在厂用供电系统中应用广泛，但其状态检测工作未被重视，事故频发。本文针对一起工厂自用10kV干式配电变压器跳闸事故，分析其产生原因。在此基础上，提出干式变压器的绝缘状态检测方法，预防同类事故再次发生。 　　关键词：干式变压器 绝缘老化 放电击穿 状态检测 预防 　　树脂浇注绝缘干式变压器具有运行寿命长、可靠性高、阻燃性能好等环保特点，运行中维护和检修工作量大为减少，又可以安装在负荷中心，因此越来越受到重视和推广。 　　近年来运行数据统计分析，10kV干式配电变压器在电网运行中出现烧毁等严重故障情况中，50％为绝缘老化被击穿所致。运行中的干式电变压器要承受所加电场和空载损耗、负载损耗等???生的热量，此外还有环境（如空气中的温度）对绝缘的影响。绝缘材料在电场、热场及其他因素的影响下而绝缘老化，逐渐导致绝缘击穿，即绝缘完全丧失电气性能。 　　绝缘老化又分为电老化、热老化及局部放电。绝缘老化均有一个发展过程，在日常维护过程中采用可靠的检测手段，能够有效发现缺陷隐患，避免出线变压器烧毁等恶性事故，降低经济损失。 　　1 事故案例分析 　　以一起10kV干式配电变压器跳闸事故为例进行分析。 　　1.1 事故概述 　　某工厂自用10kV干式配电变压器，持续运行时间为6年，期间未进行专业检查维护。某日，一位厂内员工无意间发现该变压器声音异常，立即向上级汇报。技术员经现场查勘后认定为正常噪声，未予重视。半月后，该变压器回路跳闸。 　　检查发现，变压器C相套管接头处有明显炭黑闪络放电痕迹（如图1-1所示），A相外壳下部有裂纹，裂纹处有黑色印迹（如图1-2所示）。 　 　　图1-1 事故干式配变C相套管接头处 　　事故造成该厂2个车间停工8天，1台生产设备损坏，直接经济损失超过1000万元。 　　1.2 原因初步分析 　　故障变压器共有两处比较明显的放电痕迹。C相套管接头处有明显的烧灼，且套管表面有闪络放电迹象，产生过较大弧光放电的可能性较大；A相外壳底部的裂纹呈炭黑色，放电通道为贯穿性，且裂纹中心位置形成时间较长，尾段成色较新。 　　通过上述两处现象并结合故障发生之前的噪声异常进行初步分析，故障应首先由A相外壳底部引起。噪声异常时，外壳浇注环氧树脂已有缺陷，但缺陷未至于贯通，不影响正常运行；由于外壳损伤，造成绕组线圈在持续运行条件下发生形变，振动加剧且局部放电现象逐渐恶化；当负荷增加时，该处放电通道贯穿，形成A相绕组尾段接地，即C相绕组首端单相接地故障，产生单相接地过电压，致使套管沿面闪络放电，并有过流现象，接头处烧蚀。 　 　　图1-2 事故干式配变A相外壳底部裂纹 　　1.3 试验验证 　　对该故障变压器进行诊断试验。直流电阻测试显示其绕组未出现断股或匝间短路现象；断开连接线对本体和套管（已对发生沿面放电的套管表面进行清洁处理）分别进行绝缘电阻测试，数据显示C相绕组绝缘电阻值下降明显，与其余两相数值存在显著性差异；套管检测数值无异常。 　　绝缘电阻测试数据如表1-1所示。 　　表1-1 事故干式配变绝缘电阻测试数据 　　由表1-1所示的试验数据可充分证实，C相绕组绝缘已被充分破坏，其环氧树脂外壳已经产生贯穿性放电击穿。在击穿瞬间产生强大的过电流，使线圈受电动力作用发生形变，导致外壳表面裂开，形成如图1-2所示的裂纹和放电痕迹。同时，C相尾段接地导致A相发生单相接地故障，伴随过电压闪络放电。 　　2 绝缘状态检测方法 　　从上节分析可见，日常检测是可以发现变压器的一般缺陷并及时处理的。使用合理的检测手段，能够有效避免缺陷进一步发展，防止扩大停电范围，甚至造成设备损伤。 　　对干式变压器的状态一般可采取外观巡视检查、红外热像检测、噪声检测、局部放电带电检测、例行试验等手段进行判断。 　　2.1 外观巡视检查 　　按照全过程管理理念，应注意干式变压器的选用与验收工作。投运前，重点检查变压器外壳是否有外力撞击后的结构变形，树脂绝缘越均匀、无可积水或积灰的凹陷、无损伤或裂纹、表面无鼓包等，其制造质量相对较好。据了解，很多烧毁的干式变压器由于工艺原因，树脂绝缘层易产生绝缘薄弱点，长时间运行后产生放电通道甚至裂纹。 　　对于运行中的干式变压器，应每季度至少进行1次外观检查，观察时应保证照明条件，使用望远镜对外表面进行全周面的检查，如发现裂纹或炭黑痕迹或表面油漆颜色变化时，应引起足够重视，必要情况下可立即停运，进行状态量诊断分析。 　　2.2 红外热像检测 　　正常的干式变压器，散热性能良好，红外热像无明显集中热点。对于故障变压器，由于过电流作用导致局部温度急剧上升，红外热像检测图谱将呈现明显的电