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- 2018-01-11 发布于广东
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《冶金自动化》2006年增刊(SI)
基于转炉炼钢生产数据的网络信息平台的建立
蒋文仲,杨成忠,潘庆丰
(杭州电子科技大学自动化学院,浙江杭州310018)
[摘要]本文以张家港永钢集团的3座30t氧气顶吹转炉为例,介绍基于转炉炼钢生产数据的网络信息平台建
立的方法和过程。采用目前较为先进的web
Serciee技术,基于ADO.姗Ⅱ服务平台和VS.NET开发环境,运用基
于c#语言的ASp.NET来编写web服务和客户端界面,从而实现了由人工化到网络信息化的转变,大大提高了
”
生产效率。
[关键词】转炉炼钢;I/O
Sexve。;WebS唧viee;ADO.NET.vs.NET
0引言 1.1.1中心化验室的数据采集
随着计算机和软件技术的不断发展,网络信 中心化验室现是对所有的炼钢配料的成分进
息技术越来越受到关注,并以其方便快捷的优势 行检测。所需采集的数据为炼钢原料(废钢、生铁
广泛应用于通信、工业、金融、医学等各个领域。 块、渣钢、回炉钢)的成分检测、造渣料(石灰、镁
张家港永钢集团目前有3座30t氧气顶吹转炉, 球、氧化铁皮、污泥球、生白云石、熟白云石、铁矿
年产钢量为180万t。目前该炼钢厂主要是依靠石)的成分检测和脱氧合金(硅铁、硅锰、钒铁、硅
人工来记录炼钢过程中的许多数据和判断吹炼终 铝铁、增碳剂、钢水净化荆、铌铁)的成分检测…。
点,炼钢过程缺乏一个统一的数据平台,各基础自 (1)炼钢各种原料的成分检测,包括Fe,C,Si,
动化系统与各种测量仪表无法进行必需的工艺数 Mn,P,S,O,其它。
据交换,完全依靠人工实现数据的分析,导致生产 (2)各种造渣料的成分检测,包括CaO,MgO,
过程的协调十分困难,自动化程度不高,从而减慢 si02,FeO,№03,P205,A1203,S。
了生产速度,降低了生产效率。 (3)各种脱氧合金的成分检测,包括Mn,Si,c,
本文针对永钢集团的3座氧气顶吹转炉进行 S,P。
分析研究,建立转炉炼钢的生产数据网络信息平 因为以上各种数据已经在质检信息管理与系
台,并在此平台上对数据进行分析、管理,建立相 统管理存储中,在采集过程巾将以半自动化数据
应的静态和动态模型,实施优化控制,从而达到降 采集方式采集,在所有来源于基础自动化采集的
低生产成本,增加经济效益的目的。 数据显示在界面上,不是来源于基础自动化采集
1系统概述 的数据,将以人工方式输入,然后由人工审核,再
建立转炉炼钢生产数据的网络信息平台主要 决定数据是否上传。‘
是把各个分散的数据集中到统一的数据平台下, 1.1.2铁水温度、成分和重量数据采集
进行数据的保存、读取和分析,包括数据采集子系 铁水化验室中采集的数据分别为铁水温度、
统和数据中心子系统。 铁水重量和铁水成分(c,si,№,s,P),由于现铁水
1.1数据采集 化验室中还没有通局域网,故采用无线设备来采
数据采集是搭建网络信息平台的基础,包括 集,所以设计在I/0
Server处新增一无线设备数据
了生产当中的宴时数据和生产管理中的数据,具 采集卡。在无线
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