湘水湾酒店质量通病防治监理细则解读.docVIP

株洲市湘水湾酒店质量通病防治监理细则 编制： 审批： 株洲南方项目管理有限公司 二0一四年十二月 目 录 一、模板……………………………………………………………….3 二、钢筋……………………………………………………………….12 三、混凝土………………..………………………………………….21 四、渗漏……………………………………………………………….25 五、地面……………………………………………………………….44 六、外墙涂料、铝合金窗………………………………………………55 株洲市湘水湾酒店项目质量通病防治监理细则 一、模板 模板轴线位移 现象：混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏差。 原因分析： 翻样不认真或有误,模板拼装时组合件未能按规定到位 轴线测放产生误差 墙柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未能及时纠正，造成累计误差。 支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 模板刚度差，为设置水平拉杆或水平拉杆间距过大 混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大。 解决措施： 严格按比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，对生产班组及操作工人进行技术交底。模板轴线测放后组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 支模时要拉水平、竖向通线并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 根据混凝土的结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。浇筑时，一定要均匀对称下料。 结构标高偏差 现象：测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 原因分析： 楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合，竖向模板根部未找平。 楼板顶部无标高标记，或未按标记施工。 高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。 预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 解决措施 每层楼板设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 模板顶部设标高标记，严格按标记施工 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30米时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或者套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件模板。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 结构变形 现象：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩紧或翘曲现象。 原因分析： 支撑及围撑间距过大，模板刚度差。 组拼小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。 墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。 竖向承重支撑地基土为夯实，也无排水措施，造成支撑随地基下沉。 门窗洞口内模间距对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。 梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部胀鼓。 浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇筑高度过高，振捣过度。 采用木模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋变形。 解决措施 模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重，施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力。 梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，连接件应按规定防止，设排水沟、并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 组合小钢模拼装时，连接件应按规定防止，围撑及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 梁柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。 梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱。 采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期日晒雨淋发生变形。 模板接缝不严 现象：由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生滴浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现空洞、露筋。 原因分析： 翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼