带手工电弧焊PWM逆变式焊割电源的等离子切割机的研制.docVIP

带手工电弧焊PWM逆变式焊割电源的等离子切割机的研制 周银 杨晓燕 王文红 宁夏吴忠市好运电焊机有限公司 北方民族大学电气信息工程学院 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 针对传统的焊割分离, 切割厚度小, 精度低等问题, 文章研制一种基于PWM逆变式带手工电弧焊的焊割电源的等离子切割机。该方案采用PWM高频逆变电路, 将手工电弧焊与等离子切割机有机的结合到一起, 产品试制结果表明, 可降低成本、提高性能、改善外观质量的目标, 实现一机双用的经济价值。 关键词： 手工电弧焊; PWM逆变式; 焊割电源; 等离子切割; 作者简介：周银 (1968-) , 男, 宁夏吴忠人, 中级职称, 研究方向:电气。 收稿日期：2017-10-18 Received： 2017-10-18 全世界生产的钢铁大约有一半以上需要经过焊接和切割加工, 所以焊割设备广泛应用于国民经济中的各个部门。随着经济的高速发展, 钢材也呈井喷式的增长, 同时对焊割设备的性能和一机多用出现了很大需求。常规等离子切割机只能切割板材, 不能满足焊接需求, 所以为了板材焊接就必须再购买焊接设备, 为了薄中厚板都能焊接, 就必须购买一台电流调节范围在200~630A的大型焊接设备, 这样一台品牌设备, 价值大约在6000元左右。能切割60mm厚钢板的等离子设备国内没有同行能做到, 而一台能切割40mm厚钢板的品牌等离子切割机市场价也在6000元左右, 两个相加至少过万元, 既浪费资金又占用场地。而市场上出现的既能手工焊又能等离子切割的设备受限于技术壁垒, 只能做到切割板厚20mm以下, 焊接电流20~200A, 所以只能切割中薄板, 焊接蒲板。 因此, 文章在调研、分析先进高频逆变式焊割电源的等离子切割机的基础上, 成功地将手工电弧焊和逆变式焊割电源的等离子切割机有效结合, 既能满足市场需求, 又能为客户减少成本, 切割精度高、强度大, 能满足客户需求。 1 系统设计理念 等离子切割法是以等离子弧为热源的高能率熔化切割方法, 具有切割速度快、切口的热影响区窄、工件变形小、可切割材料有高碳钢、低碳钢、铝等有色金属、操作方便等优点。切割逆变技术是针对切割电弧负载特性和切割工艺要求, 应用现代电力电子学理论和自动控制理论, 实现电能的高效变换和控制的一门应用学科。作为一种为焊接电弧或者切割电弧提供电压电流的电源装置, 焊割电源现在正向着高效、节能、优质的方向发展。 目前等离子切割有多型号, 手工焊种类也多, 等离子切割机的特性与手工电弧焊均为下降特性, 即不工作的时候空载电压高, 工作时电压下降为低电压, 大电流。这对于将手工电弧焊与等离子切割机有机的结合到一起提供很好的基础。 按照一次侧整流滤波之后, 得到平滑的540V直流电送到逆变桥逆变转换成20k Hz的高频电压给主变压器, 主变压器的次级为两组绕组, 一组为手工电弧焊绕组, 一组为等离子切割机绕组。在手工电弧焊状态有仿触点功能, 在等离子状态空载为封波, 通过程序电路控制PWM信号。等离子的最小电流即为维弧电流, 维弧电流为恒流, 维弧电流不会随切割电流上升而变大。当起弧后利用主弧检测信号来关闭转移弧交流接触器。电流是缓缓上升, 没有冲击。此技术完美地将手工焊机的电源与等离子弧切割机结合起来, 一台焊机等同于2台焊机在使用。 2 系统方案设计原理 研发的等离子切割机的原理。采用LGK带手工电弧焊PWM逆变式焊割电源的等离子切割机系列, 其中包括一次侧整流滤波电路、逆变电路、逆变之后经过大功率非晶变压器转换高频低压, 副边分为手工电弧焊绕组和等离子切割机绕组, 手工电弧焊二次整流采用半波整流, 等离子切割机采用桥式整流以得到较高的输出电压、PWM脉冲调制电路、驱动信号放大电路, 以及驱动隔离电路。 同时, 主控制电路设计有电弧状态识别电路, 实现有电解除仿触点功能, 实现等离子状态下, 解除仿触点功能。采用前馈信号实现等离子状态下, 解除仿触点功能。和手工焊空载仿触电电路。通过开关PWM实现间歇式振荡, 让手工焊空载电原主稳定在15V左右。同时, 切割电流 (含转移弧) 电流给定控制电路, 动作时序要求:即只有电弧建立 (有电流反馈信号) , 切割电流才开始缓缓上升, 大气阀才开始送气。 3 系统的验证及分析 结合用户对手工电焊机和等离子切割机产品的市场需求和公司实际工艺手段, 针对LGK系列带手工电弧焊PWM逆变式焊割电源的等离子切割机系列, 产品按照国家标准GB/T15579.1的原则分为40A、60A、80A、100A、120A、160A、200A、250A等8种规格的切割机