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第13章 葡萄酒封装设备 葡萄酒封装设备是由洗瓶机、灌装机、压塞机、热缩胶帽机、贴标机、装箱机、输送链等互相匹配组合而成的灌装生产线。 二、洗瓶机总体结构 三、工作过程 瓶子在输送带4的带动下向右移动，并经供送螺旋5送给逆时针回转的拨轮6；拨轮将瓶子转到一定位置后即被夹瓶器7将瓶颈部分所夹持，并随主轴顺时针旋转；与此同时，夹瓶器又将瓶子自动翻转180°，使瓶口朝下进行冲淋。 冲淋液经过进液管1、分配头2、软管3及喷嘴喷往瓶内。当瓶子随主轴转过某一角度，冲洗自动停止，使瓶子空干； 当瓶子随主轴转过另一角度后，空干结束，夹瓶器自动将瓶子旋转180°使瓶子口朝上；然后夹瓶器又自动松开，瓶子即被右边的拨轮送到了输送带上，使瓶子向右移动，再送往灌装设备。主轴旋转1周，完成一个工作循环。 冲淋洗瓶机工作循环示意图 四、冲淋洗瓶机主要工作部件 冲淋洗瓶机分配头 清洗液由输液管1进入后从a口流出并充满管座6的空腔，然后由配液盘7上的b口进入管座上的通道，再由c口通过软管流向喷阀(c口与喷阀的进口以软管连接)。 2 喷阀 在随主轴旋转过程中，当阀芯1被固定凸轮(图中未画出)压下时，进口d和出口e间的通道即被打开，由分配头来的清洗液便从d口进入喷阀，由e口喷向瓶内。 3 洗瓶机夹瓶器 夹瓶器结构相当于一把钳子。当夹瓶器随主轴转到某一位置时，固定档块(图中未画出)将拨杆向右搬动，将夹瓶器的开口打开，使洗好的瓶子落下；继续旋转，当拨轮6将待洗的瓶子拨到夹瓶器的开口中后，拨杆正好离开挡块，在弹簧拉力的作用下，夹瓶器合拢，瓶子即被夹起。 4 翻瓶机构 齿条、齿轮机构实现翻瓶动作。当滚轮1在导轨(图中未画出)作用下左右运动时，使齿条3左右移动并带动齿轮4转动，使固定在齿轮轴上的翻转座5带动夹瓶器6一起转动。当齿条向右移动时，齿轮逆时针转动，夹瓶器也绕齿轮回转中心逆时针转动，使瓶口向下；反之将会使瓶口向上。 § 2 葡萄酒的灌装设备 一、灌装的基本方法 1.等压灌装 2.真空灌装 ①差压真空式 ②重力真空式 3.虹吸灌装 4.真空——等压灌装 这些灌装机可实现葡萄酒的等高灌装。 1 等压法灌装? 等压灌装是利用贮液箱上部气室的无菌压缩空气(或CO2)往瓶中充气，使两者的压力接近相等，然后酒靠自重流入酒瓶。采用等压法灌装的灌装机称为等压灌装机。 等压灌装机适合于带气葡萄酒的灌装，为了防止CO2的损失，施加于葡萄酒的压力应高于溶解气体的压力，对于静止葡萄酒通常为0.2bar，对于起泡葡萄酒为7bar。 2 真空法灌装 真空法灌装是在低于大气压力的条件下进行灌装。采用真空法灌装的灌装机称为真空灌装机。真空法灌装有两种基本形式： ①差压真空式 使贮液箱内保持大气压，只对酒瓶抽气，形成负压(其压力约为大气压力的10-30％)，酒靠两者间的压力差作用流入瓶中； ②重力真空式 使贮液箱上部气室与酒瓶内部都处于接近相同的真空状态，酒靠自重流入瓶中。 真空法灌装时CO2损失严重，不宜用于带气葡萄酒的灌装，多用于静止葡萄酒的灌装。 3 虹吸法灌装 虹吸法灌装是利用虹吸原理，把酒用虹吸管由贮液箱中吸入酒瓶，直至两者液位相等为止。虹吸法灌装有两种基本形式： ①虹吸管固定，酒瓶移动并升高，使虹吸管插入酒瓶。这种方法可使瓶中液面高度保持一致 ②酒瓶固定，虹吸管移动并插入酒瓶中。这种方法需使瓶底高度保持一致，否则会造成液面高度有差异。 采用虹吸法灌装的灌装机称为虹吸灌装机。 虹吸法灌装多用于流量较小的灌装机。 4 真空——等压法灌装 为了减少灌装时葡萄酒与空气的接触，可在灌装前先抽去瓶内空气的90％左右，然后充入CO2，使其等压，酒靠自重流入瓶中。采用这种灌装方法的灌装机，在进口设备中通常称为“反压”或“逆压”灌装机。可用于静止及带气葡萄酒的灌装。 二、定量的基本方法 1.控制液位定量法——灌装时控制酒瓶内液面高低来定量。 2.定量杯定量法——将料液先注入定量杯中，然后进行灌装，每次灌装料液的体积与定量杯容积相等。 （一）控制液位定量法灌装1.控制液位定量法灌装结构 1排气管 2支架 3紧固螺母 4弹簧 5橡皮垫 6滑套 7灌装头 8调节螺母 9贮液箱 ? 2.控制液位定量法灌装原理 1）灌装时 开始灌装时瓶子上升，瓶口顶开嵌有橡皮垫5的滑套6后，灌装头7与滑套之间出现间隙，液料遂流入瓶内，并使瓶内空气经排气管1排至贮液箱9。当液面达到管口(A-A截面)时，气体不再排出。 2）灌装后 随着液料的继续灌入，瓶颈部分的残留气体被压缩，当其与管口内截面上的静压力达到平衡时，瓶内液位保持不变，液料沿排气管上升，直到与贮液箱的液位相等为止。 控制液位定量法灌装 2）灌装后 待瓶子下降，由于压缩弹簧4的作用，使灌装头