头尾削尖技术在PQF轧机上的应用研究.pdfVIP

头尾削尖技术在PQF轧机上的应用 梁海泉樊荣 (天津钢管集团有限责任公司168新型钢管厂，天津300301) 摘要。头尾削尖”功能是PO．F连轧机具有的一项独特的功能。为了碱少连轧钢管的头尾增厚长度。从而减少 切头尾的长度，有效提高钢管成材率，通过对连轧辊伺服压下缸位置控制(HCCS系统)和电机转速的精确控制，实 现钢管头尾削尖功能。介绍了头尾削尖功能的使用条件和使用情况。 关键词头尾削尖PQF连轧机液压压下系统伺服 1前言 Finish． 天津钢管集团有限责任公司168新型钢管厂生产线采用新一代世界首套PQF(PremiumQuality Innse公司和天津钢管公司共同设计、制造，并 ing)限动三辊连轧管机组。由德国SMSMeer，SMSDEMAG (SRM)、复合探伤等当今钢管行业的先进生产、控制技术。 PQF连轧机使用三辊式的工艺设计，克服了传统两辊式限动芯棒连轧机组的一些缺点，在工艺设计思 想上形成了许多创新点，为现代钢管制造的生产工艺研究提供了一个崭新的平台。 control PQF三辊式限动芯棒连轧机组通过使用HCCS(hydrauliccapsule system)、PSS等系统共同实现 生产工艺全过程的控制。其中，使用HCCS系统控制连轧机的液压压下装置的动作，实现辊缝时时控制。另 外通过PSS系统对工艺参数的计算和HCCS控制可以实现温度补偿、咬人冲击控制、锥形芯棒伺服、头尾削 尖等诸多功能，QAS系统可以在线控制荒管的壁厚。 andend “头尾削尖”功能是PQF连轧机具有的一项独特的功能。头尾削尖(tailsharpen)技术是指：在 钢管生产过程中，钢管头尾由于轧管机咬入和抛钢过程的不稳定性产生壁厚增厚，以及张力减径机产生的头 尾壁厚增厚，使钢管的头、尾在一定长度上存在增厚端问题。如图1为某规格钢管壁厚延长度方向上分布情 况。为了减少连轧钢管的头尾增厚长度，减少切头尾的长度．有效提高钢管成材率，通过对连轧机轧辊辊缝 即压下缸位置和电机转速的精确快速控制，实现轧制出的钢管头尾壁厚减薄，从而抵消轧机变形和后序空减 变形过程中的头尾壁厚增量，尽量将头尾壁厚控制在正常公差范围之内，使切头尾长度降到最低。 950 900 8．．50 800 750 700 图1沿长度方向壁厚分布 2使用头尾削尖功能的技术条件 用。首先。PSS系统可以准确快速实现控制参数计算，HCCS系统可以实现精准的辊缝时时控制，QAS系统 的信息反馈，加之电机的良好控制，满足了生产的工艺要求。 2．1采用HCCS技术 control HCCS(hydrauliccapsule system)即液压压下系统，是将液压伺服技术应用在连轧管机上，用以精 确控制轧辊辊缝位置。同时液压伺服系统具有响应时间快和可以在带载情况下调整等优点，以满足采用头 尾削尖时辊缝的时时调整的需要。下面的曲线表示的是分别通过液压伺服(hydrauliccapsule)和电机丝杠 (ElectromechanicalScrew down)控制辊缝，到达设定位置的响应时间对比曲线。通过对比明显看到液压响 应时问快的优势。同时由于液压控制不存在丝杠控制的机械间隙消除问题，所以具有位置控制精准的优势。 图2液压伺服和电机丝杠辊缝控制对比 下图是我厂实际生产中位置控制的局部放大曲线。可以看到轧辊辊缝通过0．0291sec即可达到设定位 置。图中直线为设定位置，曲线为实际位置。 图3位置控制曲线 2．2有PSS系统的技术支持 力能参数的信号