水泥生产与水泥品质简介.ppt

水泥生产与水泥品质简介 ;水泥的定义: 凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中继续硬化，并能将砂、石等材料胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 1824年，英国人Aspdin取得波特兰水泥名称的专利权，从此开始了以工业方式制造水泥，至今有180多年的历史了。 1889年，中国第一个水泥厂——唐山细棉土厂，只比美国第一个波特兰水泥厂晚18年；; 中国最早的回转窑是1906年的启新洋灰公司，采用丹麦史密斯的2台?2.1*30m新式干法回转窑（此时回转窑发明仅20年）。 20世纪30年代，上海龙华水泥厂第一次使用“水泥”这一名称。 1889~1937年，中国建成的水泥厂有大连、中国、湖北大治、太原、上海龙华、广州、重庆等。 抗战期间，日本人在东北建了13个水泥厂。抗战结束时，战火破坏严重。 1900年~1949年50年间，中国水泥生产能力从1万吨增加至315万吨。年均增长7万吨。主要分布在东北、台湾、华北。;水泥产量 1908年 1万吨 1931年 79万吨 1937年 101万吨 1949年 66万吨（人均1.5KG，美国232KG）38个企业 1952年 286 万吨；（恢复，新建）（一五期间进口民德 建了十个厂、湿法长窑） 1968年 517万吨；此后，小企业上升很快，到1980年达 到5427.2万吨 （企 业 5000个）; 70年代开始，中国进入预分解窑的研究开发。至80年代后，2000T、2500T；90年代以后，4000T、5000T、6000T、10000T水泥生产线不断出现。至2009年，全年水泥总产量已达到16.3亿吨，约占全球水泥总产量的50%。并以新型干法生产为主。新型干法生产线的主要特征是： 1.预分解技术为核心；——优质、高产、高效、节能、环保、大型化、自动化。 2.生产管理的信息化； 3.水泥生态化（零排放（水、气、热）、零污染、资源综合利用）。;第二章 新型干法生产工艺概述;立磨的原理与工艺;电脑配料的检验设备; X-RAY分析仪;水泥粉磨工艺 —开路磨; 水泥粉磨工艺—闭路磨; 水泥粉磨工艺—联合粉磨系统;; 水泥的品质如何，主要取决于水泥的技术性能的好坏。水泥的主要技术性能有：??? （1）???度 细度是指水泥颗粒的粗细程度，对水泥的性质有很大影响。颗粒愈细，水泥水化反应愈快而且较完全，早期强度和后期强度都较高，但在空气中的硬化收缩较大，成本也较高。而水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。 （2）凝结时间 水泥的凝结时间对施工有重要意义，水泥加水拌合（调和成标准稠度）到开始失去可塑性所需的时间称为初凝时间。已经初凝的水泥，塑性大为降低。水泥从加水到完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间称为终凝时间。已经终凝的水泥才初步具有强度。为了保证在施工中有足够的处理时间，并满足施工中操作的要求，通常要求水泥的初凝时间不宜过早而终凝时间不宜过迟。2001版国家标准规定初凝时间不合格的水泥是废品水泥（新标准为不合格品），终凝时间不合格的水泥为次品水泥。?; （3）标号与强度水泥的标号与水泥的强度是密切相关的。但二者的概念并不相同。标号是根据按国家标准强度检验方法测得的规定龄期的抗折强度和抗压强度确定的，即把水泥和标准砂以l:3的比例，加入规定数量的水按规定的方法制成4cm*4cm*16cm的水泥砂浆试件，按要求进行标准养护（温度为20士1℃水中），到规定龄期后，测其抗压、抗折强度来确定水泥???等级。水泥的强度等级越高，其强度也越高。?; （4）体积安定性 体积安定性简称安定性，是指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性。事实上，水泥遇水后，在凝结硬化的过程中，体积必然要发生变化，但变化不能太大并应保持均匀。水泥中如果含较多的游离氧化钙、游离氧化镁或三氧化硫，就能使水泥结构产生不均匀的体积膨胀，导致膨胀性裂缝，降低质量，甚至崩溃。国家标准规定体积安定性不合格的水泥是废品水泥，不得使用。?; （5）水化热 水泥与水的作用为放热反应，随着硬化过程的进行，不断放出热量，这种热量称为水化热。水泥水化热的大小、放热的快慢，除了决定于水泥成分外，还与水泥的细度、水泥中掺混合材料及外加剂的品种、数量等有关。细度大的水泥放热量较多，放热速度也较快。水泥的水化热对施工应用有很大的影响。对于小断面小体积的混凝土构件的低温施工，水化热可加快其硬化速度。但对于水坝、大型基础等大体积混凝土工程、