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突破铸造瓶颈_探索铁水净化新途径
突破铸造瓶颈,探索铁水净化新途径国际制造业向中国和亚洲国家转移的新趋势,给 中国传统的铸造业注入了生机和活力,使中国铸造业获 得了生存发展的空间。谁能拥有新技术、新工艺、新产 品,谁就能在激烈的市场竞争中取得获胜的先机。铸件 产品质量的不断提升,特别是国外高端铸件对铁水质量 的严格要求,使我们面临着新的挑战和新的矛盾。如何 获取高洁净度的优质铁水,采取行之有效的铁水净化措于永来先生施来生产优质的铸件产品,已引起国内铸造界的广泛关注和高度重视。一汽集团总经理助理兼铸造有限公司总经理,吉林省铸造协会会长高、金相组织均匀度差与铸造缺陷形成的因果关系,导致我们在思考造 成各种铸件缺陷的形成机理时出现误 区。首先,在铸件生产中,因为铁水 不纯净、金相组织均匀度差是客观存 在的,无需质疑。因为铁水在熔炼、 调质、添加各种金属元素的过程中, 铁水中存有各种有害气体和各种非金 属夹杂物,以及添加某些金属元素过 程中由于材料特性、熔点、密度、粒 度大小等因素,难以保证它们在铁水 中均匀熔化。这些因素的客观存在和 作用,致使铁水凝固后造成了各种铸 造缺陷,影响了铸件产品的使用性 能;非金属夹杂物所形成的硬质点, 又影响铸件的切削加工性能。其次,同样的化学成分和相同 的金相组织,我们在国产件与进口 件对标的过程中发现,往往进口件 较国产件材质性能高出1~2个牌号; 硬度高于国产件的进口件,切削加工性能反而优于国产铸件,主要原因是其材质的金相组织均匀性好。1铁水纯净度对铸件产品质量的影响2铁水不纯的成因分析众所周知,影响铸件产品质量的因素很多,诸如造型、工艺流程、原 材料质量、工人素质、铁水质量、热 处理工艺、铸件加工等方面,但铁水 质量是影响铸件质量的重要因素。传 统铁水质量的概念,是由铁水温度、 化学成分、纯净度三大指标构成。根 据目前以添加各种金属生产合金化铁 水的趋势,某些金属元素在优化铁水 金相组织的同时,也带来了金相组织 的偏析问题。目前,对铁水温度、化 学成分的精确控制已不成问题,而且 方法很多,行之有效。而铁水净化 和金相组织均匀度问题的研究,虽已 引起国内众多厂家的关注,但一直没 有制订出具体可行的措施。在一些分 析铸造缺陷发生机理和防治措施的专 著中,更多地关注了造型和工艺设计 方面的问题,而忽略了铁水纯净度不有关铁水中各种有害气体和各类非金属夹杂物的成因,在许多铸 造专著中都有详细的论述。目前, 铸造用生铁、硅铁合金孕育剂、稀 土球化剂和稀土蠕化剂中的非金属 夹杂物带给铁水的不纯与铁水均匀 度 差 的 问 题 占 铸 造 材 质 废 品 率 的60%以上。据 了 解 , 现 在 生 产 硅 铁 的 厂 家,由于受到硅石、钢屑资源的限 制和降成本的驱使,大部分厂家用 便宜的氧化铁皮(含氧化铁60%左 右)代替相对价高的钢屑;硅石入炉 料含硅量低于国家标准,用98%以下 含量的硅石以次充好;为追求高产量 和低电耗,硅铁炉炉温低,直接导致 硅铁产品的纯净度不高,夹渣量大, 碳化硅增加,对铸造十分有害。因为72 0 0 8 年 第 6 期汽 车 工 艺 与 材 料 ATMAT MF论 坛OATMRUM碳化硅的熔点高达2 450 ℃以上,而我们常规的铁水温度很难将它熔化, 残留在铁水当中,形成铸造缺陷。特 别是灰铁熔炼中更为突出,聚渣剂很 难完全排除。生铁生产方面,优质铁矿资源 日趋紧缺,一些厂家把过去废弃不 用的低品位铁矿又重新开采生产铸起高度重视并逐步缩小这方面的差距。(2 )大量使用纯净度较高的废 钢。在工艺许可的情况下,加大废钢 的投入量取代生铁,通过增碳使铁水 的纯净度得到明显改善。我们在考察 欧洲一些著名的汽车铸造企业时,通 过对他们的化铁工艺、铸造炉料的分 析对比,发现了一个共性的问题,即 在铁水净化方面大做文章,而大量使 用废钢代替生铁是基本措施之一。例 如,我公司特铸厂为一汽-大众配套 生产的轿车发动机球铁曲轴,废钢的 加入量已达到70%,下一步在资源稳 定后要加大到90%。目前,球铁曲轴 的综合废品率在2%以下,得到德方 的认可,完全取代了德国进口产品, 材料质量和加工性能均达到国际先进 水平。(3)用稀土镁合金包芯线作球 化剂,减少了块状球化剂带给铁水 的杂质,使球化后的铁水纯净度提 高,而球化率则达到90%以上。我 们在一些对球化级别要求高的出口 铸件上采用这一工艺,收到了很好 的效果。因为稀土镁合金包芯线是 一种纯度很高的材料,而且它的吸 收率比块状球化剂高30%。(4 )铸造生铁一定要选用2 0 0 m3以上高炉生产的产品,这一点非 常重要。现在市场上生铁的质量良 莠不齐。生铁中一些微量有害元素 对铸件质量的影响不容低估。(5)其他入炉料如硅铁、稀土 球化剂、孕育剂、稀土蠕化剂和稀 土中间合金等炉料,我们要
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