铁粉芯环形磁体的制备工艺优化.docxVIP

铁粉芯环形磁体的制备工艺优化王进1，万娟1，郑志刚1，刘仲武1，汪民2（1.华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州510640；2.广州市德珑电子器件有限公司，广东广州510663）摘要:采用环氧树脂作粘结剂，高纯还原铁粉作原料制备了环形铁粉芯。研究了环氧树脂含量、成型工艺及粉末粒度分布对铁粉芯磁性能的影响。结果表明，在粒度分布为50~150μm的铁粉中添加占其质量2%的环氧树脂于400MPa下压制成型的铁粉芯拥有较好的磁性能。当外加磁场为400A/m时，样品中的有效磁导率μe在测试频率范围（30~110kHz）内基本保持恒定，其值为105左右。选取粒度分布为50~75μm的铁粉，采用相同工艺制得的铁粉芯在8000A/m外加磁场下的起始磁导率μi达83.1，最大磁导率μm达238.1。关键词:铁粉芯；制备工艺优化；成型压强；绝缘包覆；粒度分布；软磁性能doi:10.14106/ki.1001-2028.2014.11.013中图分类号:TM271.2文献标识码:A文章编号:1001-2028（2014）11-0056-05PreparationprocessoptimizationofironpowderringcoresWANGJin1,WANJuan1,ZHENGZhigang1,LIUZhongwu1,WANGMin2(1.SchoolofMaterialScienceandEngineering,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou510640,China;2.GuangzhouDeloopElectronicDeviceCo.,Ltd,Guangzhou510663,China)Abstract:Ironpowderringcoreswerefabricatedfromhighpurityreducedironpowdersusingepoxyresinasabinder.Effectsofepoxyresincontent,moldingprocessandironparticlesizedistributiononthemagneticperformanceofthecoreswereinvestigated.Theresultsshowthatironpowdercorefabricatedwiththeironparticlesizeof50–150μmandepoxyresincontentaccountedfor2%bymassofironpowders,pressedunderapressureof400MPahasgoodmagneticproperties,whoseμe(effectivepermeability)basicallyremainesstableataround105underanappliedmagneticfieldof400A/mandanalternatingcurrentfrequencyof30–110kHz.Whileusingthesameprocess,withtheironparticlesizeof50–75μm,theμi(initialpermeability)andμm(maximumpermeability)ofthepreparedironpowdercoreare83.1and238.1underanappliedmagneticfieldof8000A/m,respectively.Keywords:ironpowdercore;preparationprocessoptimization;moldingpressure;insulationcoating;particlesizedistribution;softmagneticproperties磁粉芯是指将铁磁性粉末与绝缘粘结剂混合压制而成的复合软磁材料。由于铁磁性颗粒很小，又被非磁性电绝缘物质隔开，因而磁粉芯的电阻率高，涡流损耗较低，可在较高频率范围内应用[1-3]。根据其中铁磁性粉末种类的不同，其可分为纯铁粉芯、铁硅铝粉芯、铁镍粉芯以及一些软磁合金粉芯[4]。铁粉芯的最大特点是价格便宜，因此被大量用于制作各种高频整流电路中的平滑扼流圈、电感以及汽车发动机电喷系统的点火线圈。另外，其还具有初始磁导率随频率变化稳定性好、直流叠加特性好等特点，但是相对于铁硅铝粉芯及其他合金粉芯而言，其高频应用下的损耗较大[6-7]。信息科技的不断进步与节能环保需求的提升对铁粉芯性能提出了更高的要求[5]。为获得优良的偏磁特性、高电阻率、低涡流损耗以及良好温度特性等，除了不断采用新的材料外，铁粉芯制作工艺的优化也是非常关键的[8-9]。目前，国外在低铁损、高磁通密