PMC在企业的角色和功能newPPT.ppt

主讲：吴世荣 ; 目录: 一、前言 二、企业为何要建立PMC部 三、PMC部在企业的角色和功能 ; PMC部是企业的大脑，整个企业的生 产、物料运作都是围绕PMC部运转的。PMC 部的计划能力、协调能力以及控制能力在企 业的整体运作中起到核心的作用。其职能 和作用能否正常、持续并良性发挥，在相当 程度上决定着企业的生产运作是否顺畅。;二、企业为何要建立PMC部;什么是PMC PMC是Product Material Control 的英文单 词第一个字母的缩写，意为生产计划与物料控制。 PC：生产控制（俗称生管） MC：物料控制（俗称物控）;PMC的定义 ; 2.广义的PMC:  是指对整个营运系统的生产、物流的控制。这个过程包括从接到订单制订生产计划开始到物料请购和采购、库存管理等各环节。从这个 概念分析,PMC包含两个主要内容,一个中心。 两个主要内容是:生产调度管理、物流管理。 一个中心是:以控制活动为中心。; ; 制订生产计划的主要依据是生产能力.从 广义来说,生产能力不仅要了解,而且也要事先 作出规划, 生产能力计划工作所要反映的是企 业能够生产和销售的产品规格和数量。PMC部 门可能会作出判断，认为未来的需求要求增添 生产能力，或者撤除某些生产能力，或者维持 现有的生产能力状况。一般来说，生产能力计 划是产量计划中需要阐明的首要问题之一，因 为它涉及未来生产设施的配备和利用,也就是 通常所说的PMC部“产销协调”的职能。;;1.预备阶段（即产前准备） 在预备阶段，很多企业都是把生产的重心放在生产过程中（如产品没有设计好、设备没有调整好、人员不够、工艺有问题、物料没有回来等都在做的过程中去调整，为什么？因为我们管理的重心放在产中） 滚动和冷冻计划告诉我们把管理的重心“产中”提到“产前”;1、制定滚动与冷冻相结合的日生产计划， 20日制定22日（100%冷冻）、 23日（50%半冷冻）、 24日（准备进入）的滚动日计划。 21日制定23日（100%冷冻）、 24日（50%半冷冻）、 25日（准备进入）的滚动日计划。 2、滚动冷冻计划的目的：控制快速变化的情况 3、滚动冷冻计划的原理：周期越短，控制越准。 行动阶段 定不死一月，定不死一周，总能定死一天。 4、滚动冷冻计划的核心： ①产前准备（即预备阶段） ②进度控制（当天的必须做完，也没有必要多做，每两小时检查一次） ③异常协调（生产异常管理办法、生产异常作业流程、生产异常责任追 究都是为了配合滚动冷冻计划,比喻成链条） ;2.行动阶段 在行动阶段，通过周计划把任务安排给生产部。 在此之前的生产计划工作是PMC部门的职能。在 此之后，PMC部继续对生产计划进行指导、监督 和调整, 生产部门必须把车间计划的执行情况和 信息资料回馈给PMC部。由于这个反馈允许在必 要情况下可采取新的行动计划，所以反馈是生产 控制活动中很重要的一个环节。 ; PMC部通过得到的这些反馈的信息,检查生产部门的计划完成效果,对未完成的原因作出分析,也就是对生产部门的生产效率作出监督,是相关部门的运作降低生产部门的效率,还是生产部门本身管理不善所造成的效率降低,对综合效率作出分析后,有权要求造成效率降低的责任部门进行相应的改善。 PMC部为生产控制过程拟定生产计划的工作就是这样地反复进行着。 最终目的就是以最有效率的方式确保产品的如期保质保量的出货。 ;;1）物料需求分析:;2）采购成本： “成本”是采购“永远的主题”,采购过程中,在确保品质的前提下,力求寻求合理的采购数量及最低价格。寻求供应链也需要相当的技巧:首先对市场结构、经济环境等进行分析,再从品质、交期、价格、产能、付款方式等各方面对供应商进行考核评鉴,确保采购的直接及间接成本降至最低(总括为采购成本)。 PMC部负责所做的物料规划和需求预测,在供应链管理中是非常关键的环节;在供应链剧烈波动的环境中，既要让物料能充分满足生产的需求，又不能造成库存积压，这种平衡是需要较高技能才能达到。 当然贯穿采购过程的不仅是供应商的评鉴、价格管理及财务成本分析等方面,还包括交期管理等,它也是制约成本及库存的重要因素之一. ;3）库存的管制 ; PMC部对物料的控制总结为两个职能:组织物料和控制物料,以上是对控制职能作了阐述, 另外是组织物料的职能:对于所有已下订单的物料,必须按要求交货期进行到位跟踪(也就是交期管理),物