再次修改——异质材料焊接55.doc

目 录 引 言 1 第一章 试验材料、方法及设备 2 1.1 实验材料及设备 2 1.2 试验方法 3 第二章 主要问题，本次试验结果及对比分析 5 2.1 灰口铸铁可焊性分析 5 2.1.1焊接接头易出现白口及淬硬组织 5 2.1.2整个焊接接头可分为六个区域 6 2.2白口及淬硬组织对机械加工性能的影响 8 2.3 焊接电流对焊接接口的影响 8 2.4异质材料对铸铁焊接的影响 13 结 论 16 致 谢 17 参考文献 18 引 言 铸铁具有成本低，铸造性能好，容易进行切削加工等优点，而且熔化设备简单，所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。特别在近代，球墨铸铁问世以来，由于其机械性能接近于铸钢，原先不少的铸钢及锻钢件现已为球墨铸铁所替代。铸铁的应用范围日益广泛。铸铁焊接主要用在： 1.铸造缺陷的焊补。我国各种铸铁的年产量现约为800万吨，有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%，即通常所说的废品率为10%~15%，若这些铸件工报废，以铸铁平均价格计算 ，其损失每年高达10亿元以上。采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件，由于焊接成本低，不仅可获得巨大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。?例如某燃气厂一加压站7号煤气加压机的电机端盖部位。该电机为原苏联产450kW电机，设备老旧，没有配件，在使用年限长，振动较大的情况下，使它的端盖油槽部位破损， 导致该设备无法使用，对其采用上述方法进行修复，仅用一天时间就修复完毕，解决了没有配件的问题，即节约了时间又节约了资金，保证了设备的正常投运cm2。表1-1中灰铸铁抗拉强度及硬度的变化是由于基体组织及石墨大小、数量不同的结果。以纯铁素体为基体的灰铁，其强度最低，其硬度也最低。以纯珠光体为基体的灰铸铁其强度较高，其硬度也较高。改变基体中铁素体及珠光体相对含量，可得到不同的抗拉强度及硬度的灰铁。石墨呈粗片状的灰铁，其抗拉强度较低，石墨呈细片状的灰铁，其抗拉强度较高。本次试验所选用的铸铁的金相如下图1-1。 图1-1本次试验所选用的铸铁 其组织主要为：片状石墨、珠光体、铁素体。铁板尺寸为：250×100×18（mm）焊条主要为：J422焊条、二氧化碳保护焊焊丝H08Mn2Si、铸铁焊条、氩弧焊焊丝。 试验设备：BX1-315 380/220交流弧焊机、逆变式CO?气体保护焊机NBC-250、氩弧焊焊机、金相抛光机、砂轮机、金相显微镜、洛氏硬度机。 1.3试验方法 在焊接之前，J422焊条要在焊接之前要在250℃保温箱里烘干1小时，从保温箱里取出之后要立即取用或放在保温、密封的地方，以防焊条再受潮。铸铁板也要首先把焊接面的铁锈和水油等杂质处理磨掉。接着在BX1-315 380/220交流弧焊机上进行焊接，焊接时要注意必须间隔着焊接，以免相邻的两个焊缝的焊接热影响区相互影响。焊接电流分别为：70A、80A、90A、100A、110A。每层焊缝都要重复焊接三层。 二氧化碳保护焊的焊接方法基本同J422焊接方法。唯一不同的是焊接电流分别为：70A、80A、85A、90A、100A。也用三层焊接。 在异质材料焊接灰铸铁对比试验中，各种材料都采用单层焊接。其中二氧化碳保护焊焊接电流为70A，J422焊接电流为125A，碱性焊条焊接电流为100A；铸铁焊条焊接电流为125A；氩弧焊铝丝电流为160A，气流量为5~9L/Min；氩弧焊铸铁丝为160A，气流量为5~9L/Min。J422焊条和碱性焊条要分别加热并保温1小时，以去除焊条要皮中的水分。 各种焊缝的长度为80~90mm，宽度为5~8mm。这样的焊缝的组织比较大，以方便打硬度、观察组织。 第二章 主要问题，本次试验结果及对比分析 2.1 灰口铸铁可焊性分析 灰口铸铁在凝固冷却过程中对冷却速度很敏感，而且强度低，塑性性能很差，一般常用的电弧焊过程又具有冷速快及工件受热不均匀，焊接应力较大的特点，故焊接灰口铸铁的主要问题是白口化及裂纹等问题。现分别进行具体分析。 2.1.1焊接接头易出现白口及淬硬组织 现在我们以含碳3%,含硅量为2.5％的常用灰口铸铁为例，分析电弧焊（最常用的方法）焊后在焊接接头上组织变化规律如图2-1。 图2-1 Fe－C－Si三元合金（Si2～2.5％）状态图 首先让我们来看看当Si为2～2.5％的Fe－C－Si三元合金状态图。对含碳量大于2％的铸铁来说，该图与Fe－C二元合金状态图之间最主要的区别为：前者共晶转变与共析转变是在某一温度区间内进行；后者的共晶转变与共析转变是在某一定温度下进行。前者在共晶转变温度区间进行L→γ+G（稳态)或L→γ＋C（介稳态）转变，在共析转变温度区间进行γ→α＋G（稳态）或γ→α＋C（介稳态）转变。其中L表示液相，γ表示奥氏体，G表示石墨，C表示渗碳体，α表示铁素体。 2.1.2整个焊接