自然循环换热段内对流传热的实验研究.pdf

中国工程热物理学会 传热传质学 2007年学术会议 编号：073030 自然循环换热段内对流传热的实验研究 杨瑞昌、刘若雷 刘京宫 刘涛 钟勇 (清华大学热能工程系，熟科学与动力工程教育部重点实验室，北京100084) Tel：OlO．6278l005 摘要：对模拟自然循环压水反应堆一回路系统蒸汽发生器倒U型管内以及堆芯的三种换热段内的单相 永的对漉传热特性进行了实验研究，并将实验结果与已有的计算强制流动工况下对流传热的经验关系 式进行了比较。结果表明，在自然循环工况下各换热段内由浮升力引起的工质的自由对流对于对流传 热有重要影响，不同换热段内的对流传热特性有很大差别。通过引入修正的瑞利数R矿以反映自由对 流对传燕的影响，提出了计算自然循环工况下不同换热段内对流传热系数的经验公式。 关键词：自然循环；对流传热：实验研究 l前言 自然循环在核动力部门有重要应用，它不仅可以作为核反应堆发生事故后的重要冷 却手段，而且还可以作为核反应堆的一种主要循环冷却方式，减少系统对外界电源的依 赖性，提高核反应堆运行的可靠性和安全性。但是，已奄文献报导，对带有倒u型管式 蒸汽发生器的压水反应堆一回路系统进行自然循环能力研究时，发现蒸汽发生器倒U型 管内的单相水会发生倒流流动，从而严重影响一回路系统的自然循环能力【l’31。因此， 为了分析蒸汽发生器倒U型管内的倒流特性，有必要掌握自然循环工况下倒U型管内 单相水的传热特性。另外，了解自然循环工况下堆芯通道内单相水的传热特性，对于一 回路系统的自然循环能力计算也有重要意义。迄今为止，虽然国内外对于单相工质的对 流传热已有大量研究，研究内容包括强制对流、自然对流、混合对流以及考虑流体物性 变化影响的对流传热等，但是公开发表的有关自然循环工况下不同结构的换热段在不同 的传热方式如加热或冷却条件下的单相水的对流传热的研究报道不多14‘8l。本文对模拟 自然循环压水反应堆一回路系统蒸汽发生器倒U型管以及堆芯通道的上升冷却段、下降 冷却段以及上升加热段三个换热段内单相水的对流传热特性进行了实验研究，获得了各 个换热段内稳定段的对流换热系数，并对实验结果进行了分析，进而提出了计算自然循 环工况下不同换热段内对流换热系数的经验公式。 2实验系统及实验参数范围 实验系统见图1，工质为常压去离子水。回路由上升加热段、上升冷却段、下降冷 却段以及文丘里流量计和连接管等组成。通过启闭回路中的阀门l、阀门2和循环泵， 本系统可分别进行强制循环和自然循环实验。实验台总高9．2米，上置水箱。上升加热 电直接加热。上升冷却段和下降冷却段的换热管本身用①22mm×2mm的不锈钢管制成， 管外有套管式冷却水套，冷却水套内通冷却水冷却，冷却的有效长度均为2米。三种换 热段的进出口前后均设置有长度超过lO倍管内径的流动稳定段。管路和部件均进行保 温。实验系统中的测点布置见图l，使用精密压力表测量工质压力，使用文丘里流量计 135 测量工质流量，使用铠装热电偶测量工质温度，使用精密数字万用表测量加热段的加热 电压及电流，进而得到加热功率。由于本实验中所研究的三种换热段的管长与管内径之 比均很大，入口热的非稳定段长度有限“·引，因而本文重点研究三个换热段出口即流动 和热稳定段内的对流传热特性，因而在上升加热段、上升冷却段和下降冷却段三个换热 段的出口处管外壁上焊接有热电偶，其中对加热段使用电容焊法焊接由直径为O．3mm 的镍铬．镍硅丝组成的热电偶，对二个冷却段，焊接直径为lnun的镍铬·镍硅铠装热电偶， 用以测量管外壁温度，以便求取管内壁温度并为计算对流换热系数提供基础。所有的电 压信号田计算机采集。 相通 加热段 图l实验系统示意图 本实验中工质的参数范围为：压力采用常压，上升加热段入口水温为30℃左右，出 口水温可达80℃左右。上升冷却段的出口水温为55℃左右，下降冷却段的出口水温为 30℃左右。质量流速为74～405k∥m2s，加热功率为O．8～10．4kw。 3实验