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水气脉冲效应与管道清洗
内容提要:
如何解决管道沉积是当前供热部门节能降耗工作中的一项重要
课题。就此,本文介绍了一种经济适用的水气脉冲管道清洗装置。
并就其工作机理和设计运用中的相关技术问题做了较深八的论述和
探讨。
以输液为目的的流体管道,固沉积物常年迂积、阻力增加导致
流通不畅、乃至堵塞经常影响管道的正常3-作。在供热系统中,由
于水媒体冷热交换,闭路循环更加重了沉积物的形成和发展。尤其
是在水质硬度高,水处理能力不足时,水垢、泥沙等杂质长期板结,
附着管壁会严重影响供热效果。损耗大量能源和资金。
为解决管道沉积问题,除采取炉外软水、电子除垢等预防措施
外,一般使用高压水循环;中洗或人工清掏等治理办法,意在减少已
有沉积物影响。但费工、费时,效果多不理想。
依据流体脉动波紊流振荡原理,经多年努力,于九九年初我们
研制开发成功了水气脉冲管道清洗装置。经投八供热部门实际运用,
驭得较好效果。本文仅就其X-作机理和相关技术问题进行初步论述
和探讨。
一、水气脉;中的形成和作用机理
流体动力学研究表明,流体在管路中做定常运动时,其有效截
面速度呈以轴线为中心二次抛物面规律。即在轴线方向速度最
大。而贴近管壁固受管壁粘性磨擦影响速度几乎为零。其磨擦切
应力大小与半径成线性关系。愈靠近管壁,切应力越大。因此,
做定常流动的流体产生的切应力对管壁有一定的冲刷作用。但固
其以平滑的层流运动为主,故既使流速较高,对分界面以下附着
力强的沉积物冲厣J效果并不明显。
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当流速呈脉动条件下,因流体内部质点相互碰撞,动能交换而形
成不规则的涡旋运动,即所谓“紊流”(亦称“湍流”)。使其不
仅有沿轴向运动的磨擦切应力。同时.在横向产生较之大得多的
附加切应力。其大小与流体密度,混合长度及流体速度方向变化
率相关。即:
1=rL’(告)2
其中; 了一一~一附加切应力
lo一一流体密度
L一一普朗特混合长度
吕’。“忆H。。。“1’口。“。“。。刀3£7且.
—粤一一一一管内流体在x方向的时分速度
吐矿
在y方向的变化率。
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L——一J一一一————一(。
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由于管道的粗糙程度对紊流的形成和流动有直接影响。即
粗糙E越大,暴露出紊流区与管壁问的分界面部分越突出,其所
受冲量愈大。此时,附加切应力将比层流粘性磨擦切应力大得多
以至磨擦切应力可忽略不计。如普通新铸铁管道绝对粗糙度
E=O.25-0.4
2mm。而脏污铸铁管一般E=0.75—0.90。可见,附加
切应力作用效果与管道沉积物多少,脏物程度密切相关。
设想以高压气体有规律地间歇推动管中液流形成脉冲。其高
频交变力则使原定常尽流运动变成紊流。作用于管壁,对沉积附
着物则起强力;中击作用。同时,在其附加切应力脉冲压力波作用
下部分高压气体融八管道流液中,形成大量“气穴”。并不断消
失。在气穴崩溃爆破瞬间产生的横向力对附着在管壁的坚硬水垢
起到类似锤击作用,亦加速水垢脱离管壁。
另一方面,脉冲压力波在传播过程中,因受管道限制,从压
缩膨胀到再压缩形成反复周期振荡。在边界层起到一种搅动作
用。使脱落的沉积物浮动飘起掺混在流液里。在管道中呈现气、
液、固三相混合微团形式高速流动。最后排出管道末端。
可见,利用水气脉冲综合效应对管道的清洗过程和效果是高
压水循环单一冲洗方式所无法达到的。在技术上也是比较先进合
理的。
二、 水气脉搏冲管道清洗装置的实用设计
实践中,利用水气脉冲进行管道清洗技术,需重点解决以下
几个关键和难点。
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