先进树脂基多型面复合材料成形技术.pdfVIP

G复合材料制造技术 先进树脂基多型面复合材料成形技术 陈彪 侯军生 (北京航空制造工程研究所．北京，100024) 摘要本文以特殊工字粱和波纹梁为对象，介绍了两类梁的成形技术 为多型面复合材料制备积累经验。 关键词 复合材料工字粱波纹梁成形工艺 近年来，先进树脂基复合材料的新材料、新技术、新工艺的研究已愈来愈深入，应用已 进入各个技术领域。先进树脂基复合材料具有比强度、比模量高的特点，在先进的航空结构 中得到了广泛的应用。先进树脂基复合材料的结构形式多种多样，随着先进复合材料在各个 领域的不断扩大，出现了许多新的结构形式。如图1和图2的波纹梁与特殊工字粱就是比较 典型的新型结构。而随着先进树脂基复合材料在飞机上的大量采用，这丽种结构将在国内的 飞机上得到广泛的应用。 图】特殊工字粱 图2波纹梁 这两种形式零件成形过程比较复杂，铺叠难度大，模具配合精度要求又很高。成形方法 一般有热压罐成形法、RTM成形法等。本文就这两种形式经常采用的成形方案迸行论述。 806 NCCM一13复合材料——成本、环境与产业化 1材料的选择 这两种结构形式复合材料的制造～般采用：①基体，QY8911双马树脂，oh：le,京航空制 造工程研究所生产。②增强体，T300碳纤维、G803碳布，由F：I本东丽公司生产。本文将对 以QY8911双马树脂为基体，以T300碳纤维、G803碳布为增强体的成形方法的特点着重论 述。表1和表2是T300／QY8911与G803／QY8911复合材料的性能数据。 裹1 G803／QY8911复合材料性能数据 室温千态 85℃干态 性能值 平均值 c．(％) 平均值 c．(％) 石(慨) 6毗2 45 623J 35 E“(GPa) 66 62冉 l五 6 2．2 003S 107 0．034 227 K(h伊^) 5639 Sm 54310 125 64 2 如(GPa) 624 1．6 5 4 置(MPa) 591D 4．B nBJ 63 EI。(GPa) 56．5 2．0 624 48 yc(m) 5782 4， 555S 49 岛。(GPa) 566 48 醴．1 7．2 S(御＆) 1121 20 1053 34 G12(GPa) 5．1 2-3 44 1l4 衰2 T3eO／QY8911复合材料性能数据 室温干态