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钢丝绳偏角及卷筒长度电算 2005年第1期 总第5期 重工与起重技术 HEAVYINDUSTRIALamp;HOISTINGMACHINERY No.12o05 SerialNo.5 钢丝绳偏角及卷筒长度电算 大连重工?起重集团有限公司设计研究院银长海 摘要:为解决起升机构在布置过程中卷筒长度的确定和对钢丝绳偏角的动态分析过于繁琐,耗时多 等问题,根据普通桥吊计算模型相似的特点,采用VISUAL—C++6.0编制了一套程序,将卷简长度的 确定及钢丝绳偏角的分析进行模块化处理,从而大大方便了设计工作. 关键词:模型;钢丝绳偏角;卷筒长度 1问题的提出 在起重机的起升机构设计过程中,首要工作就 是布置机构,而机构在布置中,卷筒组各项参数的 确定尤为重要,因此,要确定卷筒的直径,长度,光 杆的长度以及包括钢丝绳在卷筒上的偏角,在滑轮 上的偏角,卷筒螺旋角等在内的隐含的参数.由于 在具体布置时看不出隐含参数,若不加以核对就参 照已成型的布置,有时会发生钢丝绳偏角过大的问 题,等制造完成后再修改较麻烦,并会造成很大损 失.如在使用中偏角过大,将导致钢丝绳脱槽造成 事故,为避免此类事件的发生,特编制了本程序. 2模型的分析 2.1单层双联卷筒长度的计算模型(单层) 根据图1,卷筒长度L的计算公式为: :2(0+1+L2)+3 = (+凡)P 式中: 0一滑轮倍率: 月rm一最大起升高度; 凡一安全圈数,一般取≥2; D一卷筒计算直径; 1一根据结构需要确定; 2一固定钢丝绳所需长度,一般L2=3P (P为卷筒槽距); 3一根据钢丝绳的允许偏斜角确定. 假设上述模型卷筒槽向的分布是对称的,可拓 一 26一 展到槽向不对称的卷筒长度计算. 图1双联卷筒长度的通用计算模型 2.2非对称单层双联卷筒长度的计算模型(单层) 根据图2,卷筒长度的计算公式为: = 2(L0+L2)+1+3+L4 = (+凡)P 图2非对称双联卷筒长度的通用计算模型 重工与起重技术 HEAVYINDUSTRIALamp;H0ISTINGMACHINERY 式中: ￡1,一根据机构布置需要确定; ￡2一固定钢丝绳所需长度,一般￡2=3P; ￡3一根据钢丝绳的允许偏斜角确定. 2.3钢丝绳偏斜角的计算模型(单层) 钢丝绳在滑轮或卷筒上绕进或绕出时,其偏角 有一定的限制,当偏角超过一定限制时会使钢丝绳 与滑轮或卷筒之间强烈磨损,甚至发生跳槽现象.因 此,根据起重机的设计规范,钢丝绳偏离螺旋槽两侧 的角度推荐≤3.5o;布置卷绕系统时,钢丝绳绕进或 绕出滑轮槽的最大偏角推荐45.,这样,可避免槽口 磨损和钢丝绳脱槽. 2.3.1钢丝绳进出滑轮时的允许偏角分析 钢丝绳绕入绕出滑轮时,可由下式求出,如图3 所示. 留y z=f~+DoK b=llt;tg岱 式中: 允许的钢丝绳最大偏斜角; 一 滑轮槽高度; D.一滑轮直径. 图3钢丝绳轮上的偏角计算简图 2.3.2钢丝绳进出卷筒时的允许偏角分析 双联卷筒钢丝绳偏角通用计算模型如图4所 刁. 向空槽方向: lyl+≥ 向绳槽方向: 当2≥yl2yl—≥ 当yzlt;yl2=y2一≥ 式中: 一 卷筒螺旋角; 一 受卷筒绳槽限制的相对螺旋槽中心线的 允许偏角; :一受相临绳圈限制的相对螺旋槽中心线的 允许偏角; ,Y,Y:一计算详见《起重机设计手册》. 对于光面卷筒和多层缠绕卷筒,钢丝绳与垂直 于卷筒轴的平面的偏角推荐42.,以避免乱绳. 图4双联卷筒钢丝绳偏斜角通用计算模型 3程序的编制 3.1程序的编制流程与界面 (1)程序的编制 程序的编制流程如图5所示. (2)程序界面 钢丝绳偏角及卷筒长度(单层)计算程序界面如 图6所示. 3.2程序的使用 程序启动后,出现图6界面,按照备注输入参数 即可.该程序可反复输入,重复计算,以取得合理的 数据,再将该数据存储. 一 27— 重工与起重技术 HEAVYINDUSTRIALamp;HOISTINGMACHINERY ................ 南～ 由 图5程序编制流程 广一 腻;一一 —一 厂—～ 厂酊… 广甚—一 n——一 广—一 同—一 输出最太儡角～一一 呻在卷箭上曷龟最大:0度 0时在{旨轮上曷角最大t0度 广百三—一度f钢丝绳誊筒上偏帛) 厂.i=—一度(锕丝绳滑轮上儡角) _卷简角 广——～胁(由|瘫的卷苗长鹰) 图6程序界面 输人:D,des…Pab,C,h0,h,h起 输出:,p,L值及起升到多高时卷筒上的偏 角最大和最大的值(见图6). 4结论 以上只是针对钢丝绳是单层双联缠绕的模型, 对于双层乃至多层钢丝绳缠绕,应用更有必要.就 双层缠绕而言,第一层在卷筒上缠好,第二层反缠在 第一层上,偏角要求更严格,对缠绕的整个过程都要 做具体的分析,应用程序做动态分析,