固态NaCl和水蒸气对纯Cr腐蚀行为的影响.pdfVIP

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第六届全国,年度蚀与防护科技论文讲评会论文集 固态NaCl和水蒸气对纯Cr腐蚀行为的影响 舒勇华 上福会 吴维史 中国科学院金属腐蚀’:防护研究所金属腐蚀与防护国家重点实w室 . 沈阳 110015 摘要:研究了700C纯Cr卉NaC】及水蒸气作用下的腐蚀行为。结果表明,在单纯空 气威O,+HrC混合气氛·由3表面生成了一层连续致密的Cr,q保护膜·纯Cr表现出 良好的耐蚀性。但在NaCI+4气或N.CI+0,+F1z0协同作用下,Cr的腐蚀明显加剧,且 前者较后者的加速作用更显著 根据实验结果,讨论了NaCl加速Cr腐蚀的作用机制 关健词 纯Cr,固态Nacl,[气,协同作用,腐Ikz 1前言 表面沉积盐可以引起材料的加速腐蚀 ’3,水蒸气的存在可以加速Fc-Cr合金及镍铬低 合金钢的腐蚀速率 ,‘,不锈钢在有少量海盐存在时.其腐蚀速率显著加剧,而且在接近或 高于盐的熔点温度条件下腐蚀更加严重 。‘此外,HCI气氛的存在也严重影响了Fe基合金、 Fc-Cr合金和Ni-C:合金的耐蚀性 Sao 以前的研究多集中于高温条件下的腐蚀.而关于材 料在固态盐和水蒸气协同作用下的研究甚小。近期的研究表明,即使在500-7000C,固态 NaCl沉积盐和水蒸气的协同作用也会导致 ICr11Ni2W2MoV钢和Ti60合金的腐蚀显著加 剧 11.12,为了更加清楚地了解 1CrItNi2W2MoV钢的腐蚀机制,在已研究过高纯铁在Nacl 和水蒸气协同作用下的腐蚀行为的基础t13,本文选择纯铬为实验材料,研究其存70o-C 于水蒸气、NaCl作用下的腐蚀规律.从而揭示水蒸气和NaCl对纯铬的作用机理 Z.实脸方法 本实验采用真空冶炼纯Cr为实验材料,将试验材料切取为20mmX15.mX2.0-m的 片状试样,顶端打孔,升用砂纸磨至 1000号,经丙酮和酒精清洗。将化学纯NaCI溶于蒸 馏水中至饱和,然后用毛刷将饱和食盐水涂于预热试样表面,获得盐膜厚度约为3mg/cmz 用高温热天平以连续称量方式ik行腐蚀动力学实验。(具体过程参见文献 I0 实脸后的样品经X-射线衍射分析、扫描电镜/能谱分析(SEM/EDX)及XPS对表面庸 蚀产物进行分析。然后将样品打断31用扫描电镜/能谱分析观察其断面的形貌和成分 3实脸 结 果 3.1脚蚀动力学 纯Cr在700℃于各种气氛中的腐蚀动力学曲线如图1所示 由图可见 由于C:表面 生成了连续致密的Cr20,保护膜,u}样在单纯空气(Air)或水蒸气H〔Z0+0,)都中都没有测量 出腐蚀增重;但当试样表面涂有固老NaCl时,不论气氛中是否含有水蒸气(NaCI+Air或 NaCI+H,0+0,),纯Cr的腐蚀显著加剧,且纯Cr在L(NaCI+Air)作用下的腐蚀增重反而比 其在盐和水蒸气((NaCl十H,0+0z)协同作用下的腐蚀增重要大 3.2房蚀产钧形貌与成分 纯Cr在 700C空气或水蒸气中的腐蚀均不明显,从动力学曲线看几乎没有腐蚀增重. 1999-4 上海 第六届全国青年度蚀与防护科技论文讲评会论文集 由XPS分析可知.试样外表面的腐蚀产物为Cr203e 当试样表面涂有固态NaCl时,试样的腐蚀显著加剧,腐蚀后试样表面粗糙不平。图 2(a),(b)分别为纯铬试样在涂盐情况下于空气中腐蚀 IOh后的表面形貌和断口组织。由X 射线分析可知,试样表面主要为腐蚀产物Cr,O,,NaCTO,(图中II所示)和残留的Nacl(图中 I所示)组成.图3为试样截面不同位置处的能谱分析结果,可知在基体1腐蚀膜的界面处抓 的含量极高。沿界面处将腐蚀产物从基体金属上剥裂下来,然后对基体金属附〔带一薄层腐 蚀产物)作XPS分析,结果表明基体1腐蚀膜界面处的腐蚀产物主要由Cr,O,和CrCI,组成。 700C纯Cr试样在NaCl与水蒸气的协同作用下腐蚀 10h后,腐蚀产物外表面疏松且 局部剥裂。X射线衍射分析表明,腐蚀后试样表面主要由Cr,O,NaCrO及‘微量残留的NaCI 组成。沿试样断口方向作能谱分析

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