轨道下山绞车安装安全技术措施.doc

轨道下上平台绞车安装安全技术组织措施 一、概况 根据矿井安排，机电队将在轨道下山平台安装1部鹤壁市盛达矿山设备有限公司生产的JTPB-1.2*1P型矿用提升绞车，绞车主要包括主轴、底盘、减速机、液压站、防爆电控、低压交流变频器等。施工过程中需要起吊、安装、等工作，为指导安装绞车工作的顺利进行，特制定本措施。 二、施工组织 组长：徐艳璞、赵占岗 副组长：王伟杰、郭书听 成员：机电队电钳工及辅助人员 安装技术指导：鹤壁市盛达矿山设备有限公司技术人员 三、绞车的安装工序 序号 安装项目 具体内容 1 基础 按施工图打好基础，养护后即可进行设备安装 2 绞车的运输 1、将绞车减速机、液压站、电机、主轴装置分装分运，小型配件必须做好标记，油管接头部位必须包好防止进入异物 2、由于主轴装置体积较大、重量较大，必须将主轴装置拆解后单独装车运输 3 垫铁布置 1、按实测基础标高，对比基准标高，计算出垫铁厚度。然后按质量标准放垫铁 2、用水平尺将垫铁找平找正，并铲好垫铁窝及基础的麻面 4 设备检查 1、按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量及完好情况 2、清洗机械表面及零部件表面的防腐剂，及进行除锈工作 5 轴承座、梁安装 1、将轴座与轴承梁组合好，吊放在基础的垫铁平面上 2、按基础主轴安装基准线，进行找平找正 6 主轴装置安装 1、设立起吊工具，将主轴同卷筒组成一体，吊放在主轴轴承内 2、按基准标高和安装基准线，对主轴进行找平、找正 7 减速器安装 1、按主轴联轴器的轴心点水平标高，测量出应垫垫铁的高度按规定摆放垫铁。将减速器吊放于垫铁平面上 2、以主轴联轴器的端面和主轴安装中心线，对减速器进行找平找正 5 电动机安装 1、按减速器（输入轴）的轴心点水平，测量出电动机机座应垫垫铁高度，按规定摆放垫铁 2、将电动机连及机座吊放于垫铁平面上 3、按减速器（输入轴）联轴器的端面间隙、同轴度、对电动机（包括机座）进行找平、找正 9 盘型制动器及液压站安装 1、按主轴中心线水平、制动盘摩擦圆、制动盘中心线，对盘型制动器进行找平、找正 2、按施工图纸的尺寸位置，对液压站进行安装 10 附属部件安装 按主轴伞齿轮位置和标高，安装深度指示器 按施工图纸尺寸，安装润滑油站 11 其他辅助工程 1、制作安装托绳架2、安装车房室内照明 12 空负荷试运转 1、对电机、减速器、盘型闸、液压站、润滑油站等设备都要先进行单向试运转 2、对电机、减速器、主轴装置进行联合试运转（时间为正转2小时，反转2小时） 13 负荷试运转 1、在滚筒上缠绕钢丝绳，挂设提升容器 2、负荷试运转时间为36小时 14 粉刷油漆 1、按规定对设备各种油管进行涂油漆 15 提升设备提请验收 1、将提升机房进行彻底清扫 2、整理好安装使用的各种技术文件及资料 3、向矿提请验收报告 机器型号名称 JTPB-1.2×1P 卷 筒 直径 mm 1200 宽度 mm 1000 数量 个 1 提升 高度 缠一层 m 134 缠二层 m 297 缠三层 m 472 钢 丝 绳 最大直径 20mm 最小拉断力总和 270KN 主 电 机 型号 YBPT315S-6 功率 kW 55 同步转速 rpm 990 数量 台 1 减 速 器 型号 ZQ-850 减速比 I 1：31.5 数量 台 1 数量 套 1 数量 套 1 数量 套 1 提升机重量 8898kg 外形尺寸 4458*2680*1450 四、绞车技术参数表 四、绞车运输安全技术措施 （一）装车要求 1、绞车的装车及下井顺序为：绞车 液压站 电控 其它油管、垫铁、螺栓、衬板等小型配件。 2、绞车可拆解部分采用平板车按照正常物料装运程序运输，其他油管、垫铁、螺栓、衬板等小型配件采用矿车按照正常物料装运程序运输。 主轴装置（卷筒）及减速机不可拆分部分属于超大、超宽设备，必须单独装车，专人负责运输，并设专人跟车监护。 3、装车要求：绞车液压站、主电机、减速机必须使用大平板车运输，并使用4根直径不小于11.5mm的钢丝绳捆车；其他油管、垫铁、螺栓、衬板等小型配件必须使用矿车装车，装车不得超高卷筒必须单独使用大平板装车，不得与其他物品混装，装车重心要平稳，平板车于卷筒之间必须铺设厚度不小于20mm的皮带，防止划伤卷筒表面。卷筒使用3根直径不小于15.5mm钢丝与一个1T导链固定。 （二）斜巷运输 1、提升绞车液压站、主电机、减速机及其他油管、垫铁、螺栓、衬板等小型配件按照正常运输程序进行。 2、提升卷筒前，必须检查巷道情况，是否满足运输要求，待满足运输要求后方可运输。 3、提升卷筒时，轨道斜