基于ERP系统，质量管理模块“可追溯性条码系统”于工程机械制造的研究.pdfVIP

基于ＥＲＰ系统，质量管理模块“可追 溯性条码系统”于工程机械制造的研究 摘要： 全面质量管理是指为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下，进行 市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动融 为一体，成为一个有效的体系。 全面质量管理的四大支柱 质量教育 产品质量是设计出来、制造出来的。那么他就取决于企业全体人员的工作质量。所以 必须要求全员参与质量管理。要求全员参与质量管理，首先就要求全体人员在思想上充分重视质 量，管理过程中掌握质量管理方法，操作上应具备岗位操作技能，所有这些都离不开教育和培训 还有质量管理规则的制定和追溯。 QC 小组 （Quality control）小组是企业员工自觉参与质量管理的一种动态性组织。通常，QC 小组都是自愿组合，利用业务时间进行活动，研究内容主要是围绕改进生产技术，提高产品质量 和降低生产成本方面展开，并且要在实际生产过程中确认零部件的匹配和适合程度，好做持续改 进，提出相应的对策措施，QC 小组活动，对企业推行全面质量管理起到了积极的作用。这又涉 及到生产过程中零部件的追溯作用。 PDCA 循环 PDCA 循环最早由美国质量管理专家W.E.Deming 提出。PDCA 循环理论指出，任何活动 都会经历PDCA 四个阶段，并循环往复，质量工作尤其如此。P plan 计划阶段，此阶段主要内容 是明确客户对产品质量的要求，确定质量政策，质量目标，质量计划等；D do 执行阶段，这一 阶段的主要内容就是执行p 阶段的计划；c check 检查阶段找出问题，及时更正，保证目标的实 现；a action 处理阶段，主要是根据检查结果，正确的予以总结，存在问题的采取相应的措施 解决，以求实际解决问题。这四个阶段称为一个循环，一个循环结束，解决了一部分问题，还有 部分问题没有解决，或者又出现新的问题，就由下一次循环解决。依此循环，以求不断将存在或 新出的问题一一解决。 标准化 标准化及时组织和管理生产的重要手段，也是质量管理的重要支柱。标准化包括两方面， 一是技术标准，技术标准重在零部件通用性设计和使用，方便企业利用过龄库存，二是质量体系 标准，明确每个部件的质量标准，避免短板效应，并且重视产品的一切隐患。 由于质量管理所涉及的产品设计，材料采购，生产制造等过程，恰好和erp 系统管理的过程 和对象相吻合，所以在企业经营管理过程中，erp 和质量管理师相辅相成的，两者之间没有互相 排斥的对立面。随着ERP 系统的不断完善，质量管理的功能逐步纳入了ERP 系统中，成为ＥＲＰ 系统中的一大功能模块。同时，作为这个庞大的功能模块，所体现的制造过程全程的质量控制作 用引发了我的思考。我就工程机械行业现状类比已经成熟的汽车生产制造过程，并参考ＩＢＭ电 脑的精益生产，配件追溯性强的生产销售过程。对ＥＲＰ质量管理模块中生产追溯性模块“条码 识别系统模块”做出一定的理论研究和可行性方案。并就于玉柴重工实习期间做作的数据分析与 采集，做条码模块应用的具体论述。 正文： 玉柴重工０６年起，进行ＳＡＰ公司ＥＲＰ运用，是为了使这个生产基地的整个生产管理体 系顺畅、高效地运转，并保持与行业内其他厂家在管理和技术上保持同步，这套系统于重工从上 马到全面应用时间不得而知，但引进SAP，我们可以从管理理念、生产流程、人员素质的提高来 衡量ＳＡＰ于重工的提高。管理理念，生产流程，人员素质是衡量ＳＡＰ系统的三竿标尺。 仿造ＩＢＭ电子设备生产，以 SAP 系统为基础，企业一般逐步开展质量保证系统、供应链 管理系统、采购系统系等模块的使用。 通过梁经理的描述，了解到目前玉柴重工ＳＡＰ系统的建设进入第二期，主要应用于库存管 理，采购管理，计划生产，订单管理等方面，初步实现了无纸化办公。 我有意的了解了重工质量控制方面的开展状况，我们是采用另一套体系来保证我们的生产质 量和管理质量。 在查阅了 《中国挖掘机行业挖掘机产品质量保证规定》等相关资料，发现挖掘机这类工程机 械，对于质量保障限定不严格（远比汽车质保体系限定宽泛）比如报废年限，零部件保修条款等。 所以出现各个厂商的标准不统一，重工现在的状况：产品结构单一，营销网络薄弱.在各方面处 于一定的劣势，但是怎么化劣势为机遇，是我们可以去考虑的，在中小挖，重工的市场占有率还 是可观的，这方面我们要继续巩固。而怎样把单一的产品做得有声有色，靠创新么？ 一款产品不能老是全部创新，因为这样做很容易出问题业界信奉一句话：一个好的产品，80% 的