袋收尘器的表面过滤技术研究.pdfVIP

中国硅睦盐学会环保学术年会论文集 165 袋收尘器的表面过滤技术 李尚才 (合肥水泥研究设计院 230051) 袋收尘器主要用途有三:大气污染控制; 粒径的粉尘被阻留下来，而小颠拉的粉尘则 产品收集和工艺气体净化。在水泥行业或其 直接穿过它而透出，此时收尘效率较低。随 它行业，大多将袋收尘器用于大气污染控侧， 着过滋的延续，粉尘粒子在滤料的孔眼内架 即收集粉尘和烟尘。袋收尘器的发展有赖于 桥形成粉尘层，而随若粉尘层的增厚和孔隙 滤料性能与技术的进步、清灰方法的剧新、整 的减少，收尘效率就逐步上升。对于非织造 体设计的优化和自动化控制水平的提高。而 滤料。粉尘深入内部的情况更明显，而形成一 撼袋是袋收尘器的核心元件，滤料和撼袋性 个初始粉尘层。此后，对气流中粉尘的捕集 能的改进提高，在很大程度上决定了袋收尘 主要是依靠这个初始层及以后逐渐增厚的粉 器的发展水平和使用场合。如玻璃纤维撼料 尘层起收尘的作用，而滤袋则主要起支撑这 的研制成功.使袋收尘器在煤粉制备系统得 个粉尘层的作用。同时，随，粉尘层的增厚 以广泛应用;抗结搏撼料的研制和应用.使立 和孔隙的减少.滤袋的阻力也随之增加，当阻 窑、供干机烟气净化采用袋收尘器获得成功; 力达到一定值时就偏要对其进行清灰。清灰 而拒水拒油、耐酸耐碱性强的滤料，则拓宽了 不能(也不可能)清得太干净，以保持初始粉 袋收尘器的某些特殊烟尘情况下的使用范 尘层，从而保持高的收尘效率。 围。近期搜膜滤料的研制开发与成功应用， 另一方面，建袋的压力损失与清灰后保 使袋收尘器从深层过撼发展到表面过滤。这 留在德料上的粉尘层量有直接的关系，而深 无疑是袋滤技术的一个飞跃。 层过撼正是依靠滩袋上的初始粉尘层来达到 有效的过碑。这个初始粉尘层在发挥过健作 1通袋的深层过滤 用的同时.也会使运行阻力不断增加，而且不 能随清灰循环而全部清除。最终压力损失 为了充分说明碑袋的表面过撼并与深层 (运行阻力)越来越高。收尘器处理风t下降， 过滤相比较，这里先介绍深层过滤。多年来， 过滤效果越来越差，粉尘粒子不能穿进撼袋 传统的或者常规的过摊都是深层过撼，滤袋 而使收尘效率降低。 都是采用单一的撼料制作。简单的说，含尘 气体通过撼袋，粉尘被阻留在撼袋上，这就是 2 农面过浮技术 收尘。由于被收粉尘的尺寸往往比撼袋间纤 维的孔隙要小得多。因此，通过筛毖来捕集 所谓表面过撼是指所有粉尘不能透入或 粉尘的作用很小。粉尘之所以能高效的收集 通过滤料，而是全部沉积在撼料外表面上的 下来，从机理上说，是截流、惯性碰攫、扩散: 过滤技术。 重力和静电力综合作用的结果。 要实现表面过健，关键是要有一种质密 刚使用的撼袋，由于纤维间孔隙较大.大 而又有很多超细徽米孔、易于清灰的薄膜材 t . . 忿 . 1 云