无极绳绞车管理考核办法.doc

无级绳绞车安装使用管理规定 为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，根据集团公司无极绳绞车使用管理规定及实际使用情况，特制订本规定： 一、安装要求： 无极绳绞车的使用范围：**煤矿采掘工作面的回风、运输巷道内。 2.无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。 3. 无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。 4. 无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。 5.无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。 6. 无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。 7. 尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。 8. 轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。 9. 无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。 10. 无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。若有巷道交叉，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。 11.无级绳绞车的警示牌在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处，醒目、位置明显。 12.使用无极绳绞车运送人员时，采用梭车拖拽人车，用硬连接。人车不得超过三节，严格执行人车管理制度。 二、无极绳绞车维护、保养 1. 要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。 2. 无极绳绞车的减速器或变速箱的用润滑油（220#）每6个月换一次油。 3. 液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。制动闸间隙过大或过小时，可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带应及时更换。 4. 每周需用黄油枪对张紧装置各滑轮注钙基润滑脂一次，导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后导轮使用，严重时需更换。 5.每周须用黄油枪对尾轮中间轴端注钙基润滑脂一次，固定尾轮用钢丝绳直径不得小于Φ22，需缠绕至少三圈，紧固绳卡不得少于6只，并经常检查松动情况。 6. 经常检查各轮组的磨损情况，及时清理轮子转动的杂物，轮子转动不灵活时应及时处理，必要时需更换轮子。 7.无极绳绞车钢丝绳的润滑采用牌号为220#或320#的稀油润滑；钢丝绳的检查每周不少于两次，并认真做好记录。 三、无极绳绞车司机使用绞车的安全注意事项 1.绞车在运行前，司机必须检查各连接螺栓，如有松动应立即紧固；梭车上固定钢丝绳的两只楔型牵引板必须紧固，定位销插入储绳筒孔内；尾轮固定牢靠、转动灵活。 2.绞车运行前，司机要对沿线轨道、设备设施等全面检查一遍，确认轨道上无障碍物后方可按程序操作。 3.绞车运行前，绞车司机必须对所佩带的无线遥控对讲机进行对讲，当载波电缆或对讲机发生故障，无法通话时，绞车必须停止使用，恢复完好方可继续使用。 4.跟车司机要随时注意车辆的运行情况，当车辆发生掉道或车辆运行前方有障碍物时跟车司机立即联络主司机停车；跟车司机确定具备开车条件后，发出开机信号，绞车司机接到信号后回复信号，再启动开车。 5.绞车司机检查载重车的高度和宽度，发现超高和超宽不得运行。 6.信号的规定： 一声停，二声往外开，三声往里开。 四、运输前准备工作： 1.每班运输前，必须对运输线路线进行一次全面检查；运输绞车的制动装置，信号的灵敏性，钢丝绳的磨损程度，轨道是否平直，轨木间距是否均匀，旁道是否顺畅等。保证运输路线畅通无阻，安全可靠，全部符合要求后，方可运输。 2.运输人员在挂车运输前，必须检查所挂车的整体固定情况，发现装车固定不牢或重心偏离等情况时，不得挂车运输，待处理安全牢固后，方可挂车运输。 3.开车前，信号把钩工必须详细检查梭车的挂钩情况，完好后，及时汇报，方可发出信号开车运输。 五、安全技术措施 1.绞车运行时，如有停止运行信号和其它异常信号时，应立即停车，查清情况处理好后再发出信号开车。 2.绞车信号必须灵敏、可靠、清楚；无信号或信号不全，不准开车。经常检查绞车滚筒上和配重器的钢丝绳是否缠绕、理顺。 3.各信号工与司机必须用统一规定的信号含义进行工作联系，不得私自改变，也不得任意临时规定信号，以防混乱造成安全事故。 4.运输过