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浅析自制挖孔桩上人钢爬梯的改进措施
浅析自制挖孔桩上人钢爬梯的改进措施
浅析自制挖孔桩上人钢爬梯的改进措施
肖军
(重庆建工市政交通工程有限责任公司重庆400021)
工程技术
摘要:根据人工挖孔桩安全操作规程要求,挖孔桩在成孔开挖过程中,孔内作业人员只能通过悬挂在孔壁的爬梯通向地面.通过对挖孔
桩自削上人钢爬梯的制作,使用,安全以及转场运输等方面的考虑进行探讨.
关键词:自制挖孔桩人钢爬梯改进
中图分类号:TU473.1文献标识码:A文章编号:1672--3791(2009)o9(c)一0032--01
重庆市某地质灾害工程程抗滑桩位于
山体滑坡地带,该滑坡根据设计采用后缘削
方减载+前缘回填反压护坡+抗滑桩的方案
进行综合治理.根据设计要求1~21#桩断
面尺寸为1.50×2.OOm,桩深l5.0~22.Om,
22~23#桩断面尺寸为2.O0X3.OOm,桩深
22~28.5m,24~40#桩断面尺寸为2.75×
3.50m,桩深30.5~4O.5m.由于抗滑桩位于
滑坡地带且该范围内地质情况较差并一直
处于位移变形状态,2007年l1月i0日抗滑桩
锁口位移检测简报通告,抗滑桩成孔施工在
不到1个月的时间内z16桩累计主滑移量为
36.2mm,Z24桩为57.1mm,Z36桩为56.
5ram,Z38桩为19.7ram,Z30桩为28.8mm.因
此抗滑桩成孔开挖采用了”跳桩”开挖,同时
加快抗滑桩施工进度也显得尤为重要.基于
以上地质灾害治理工程的实际情况,项目部
总共制作了620m长的钢爬梯以满足抗滑桩
成孔的需要.通常项目部在其它挖孔桩数量
较少,成孔深度教浅的工程对成孔上人钢爬
梯均采用一次摊销的方法解决,对重复利
用,安全,专场运输等方面考虑的不多.
本文主要是结合本工程的实际情况,
针对上人钢爬梯在制作,使用,安全,重复
利用以及转场运输等方面进行阐述.
1抗滑桩上人钢爬梯结构形式的选择及
应力验算
1.1钢爬梯制作材料的选择
通常抗滑桩(挖孔桩)上人爬梯有2种形
式,一种是软式爬梯,另一种是硬式爬梯.
一
般软式爬梯只能用于成孔深度不大(10m
以内),桩径(截面尺寸)较小的挖孔桩成孔
施工.对于成孔深度较深,桩径(截面尺寸)
较大的挖孔桩施工只能采用硬式爬梯,对
于本工程抗滑桩成孔施工我们选择了硬式
爬梯.结合抗滑桩使用钢筋的实际情况并
通过计算,选用了中16的钢筋作为制作钢
爬梯的主要受力构件,8钢筋作为安全防
护栏材料.
1.2钢爬梯强度验算
钢爬梯在使用过程中主要是提供井下
作业人员上下的通道,受力最不利的地方
是第一节顶部挂钩处由于荷载作用被拉伸
变形而脱钩发生垮塌.考虑到40#桩成孔
深度最深,为本次抗滑桩施工最不利情况,
故钢爬梯强度验算以该桩为条件进行计
算.即;钢爬梯搭设长度按42m,考虑必须满
足4m的模数的要求,取41个标准节.
1.2.1荷载取值
(1)钢爬梯自重W=41X31.63×10=
12.97kN
(2)考虑2人同时上下,则活荷载Q一2X
100×10=2.OkN.
(3)考虑2人同时上下对爬梯的作用,动
力系数N=1.3.
1.2.2钢爬梯梯绑中16的钢筋验算
d=K(W+Q)/S:1.3X(12.97+2.o)/
3.14X0.0082—96840KN/m2—96.84MPa
lt;[o]=335MPa
结论:通过以上验算,钢爬梯受了最不
利处第一节挂钩不会因钢筋变形而被拉伸
发生破坏.
2钢爬梯的加工制作
(1)综合考虑便于转场汽车运输和到人
工安装,将钢爬梯长度统一为4.Om一节,宽
度为0.5m,踏步间距为0.4m,从而使整个标
准节重量控制在30kg左右.将踏步加工成
门芯,使两~lJ90.弯勾长度为3cm是确保梯
步与梯绑之间的焊接牢固.通过操作人员
在上下过程中反映出爬梯踏步与护壁之间
没有空隙,脚经常”踏空”.为此我们在梯绑
上按间距1.6m增设了一道15cm的支腿,保
证了脚与踏步之间更好的接触,避免了”踏
空”的问题.
(2)由于钢爬梯是提供操作人员的上下
作业面的唯一通道,确保安全是第一大事,
因此对加工爬梯所用的钢筋必须是正规厂
家生产的合格产品,并对原材料按要求进
行复检.在每节爬梯制作完成后项目部安
全员还必须对每到焊缝逐一检查,避免在
使用过程中由于钢筋发生脆断或虚焊”而
发生事故.
3钢爬梯的安装
为了避免钢爬梯影响抗滑桩出渣通,
在平面布置上应考虑在出渣通道对面护壁
转角处.在立面布置上按以下顺序实施.
(1)首先在锁1:1梁布置一道脚手架钢管
横梁,同时将横梁与抗滑桩防护棚钢管用
扣件进行连接,确保横梁定位准确,牢固.
(2)浇注第二模砼护壁时,应注意在钢爬
梯安装位置按间距4m准确预埋一道12#铁
丝,以保证每节爬梯与护壁之间的固定,避
免钢爬梯连接较长后人员上下时左
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