浅谈立式轴流泵的安装技术.doc

浅谈立式轴流泵的安装技术 梁伟明 广州市番禺区协同水利水电建设工程有限公司 广东 广州 511400 中图分类号：TH312 文献标识码： A 文章编号： 某站泵改造工程选用型号为2400Z1QK24一1.5开敞式全调节立式轴流泵,配T11000一40/3250型10kV、1000KW同步电动机两台套,水泵叶轮直径2400mm,设计扬程1.5m,设计流量48m3/s。其叶片调节采用上置式机械全调节,该调节器机构不仅能使机组运行中叶片角度连续可调,而且具有抬轴功能,以利机组减载启动。 1.2 水泵结构及安装特点 水泵泵体部分自下而上分别由进水底座、叶轮外壳与导叶体组件、导叶体基础环、泵盖填料函与导流锥组件、泵盖基础环、主电机与调节机组件、电机基础板等组成。进水底座为单独一件,其与叶轮外壳无直接联系；,安装在导叶体基础环上；；4块分散的电机基础板上。水泵机组除主电机与调节机组件、电机基础板外,其余部件均设计为落井式安装。 2 安装前的准备 （1）检查、测定机组中心线 依据土建提供的机组中心线,检查复核安装用预留井的中心、方位、空间尺寸是否符合安装要求,如不符合需作相应处理或在规范范围内作调整,但误差不得大于5mm。 （2）安装高程的测量及一、二次混叛土结合面的处理 安装高程的测量需经复核,要准确无误；,以确保混凝土赫接牢固。 （3）调整垫铁下一期混疑土的处理 调整垫铁需放在中间可调位置,其底部与一期混凝土的接触面应符合规范要求。 （4）检测现场设备 依据设计图纸和生产厂家提供的技术文件资料对到现场的设备进行检测,并作好记录。对影响安装质量的部件、构件需作相应处理直至符合安装要求。 （5） 安装用专用工具的准备 3 安装要点及主要步骤 主机泵的安装按先水泵后电机,先固定部分后转动部分的顺序进行,其固定部分三大件导叶体基础环、泵盖基础环、电机基础板的安装埋设是整个机组安装的关键工序。为确保机组安装质量,对水泵进行预装,以进一步确定安装高程和测量叶轮间隙。 3.1 机组固定部分的安装 3.1.1 进水底座的安装 将进水底座吊人,经反复调整,使其中心、高程、水平均符合要求,固定并复核无误后,浇筑二期混凝土,要求进水底座与流道平滑过度,使水流畅通。 进水底座安装定位后,将机组中心线移至进水底座,即在底座东西南北,(即X一X、Y一Y)4个方位做好永久记号,以此交点作为水泵机组安装的基准中心。 3.1.2 初调导叶体基础环及泵盖基础环并浇筑基础螺栓二期混凝土 (1)仔细修凿调整垫铁下的混凝土面,用水平尺检查水平,直至接触面达到要求后放上调整垫铁并用手欺四角,不得摇动。 (2)将基础螺栓预留孔侧面凿毛,并清扫干净。 (3)将导叶体基础环、泵盖基础环分别与基础螺栓连接后吊装就位。 (4)将电机基础板、下机架、定子吊连接就位。 (5)在定子上方挂机组中心线调整中心,用调整垫铁调整高程和水平。 (6)经反复调整测量,使导叶体基础环、泵盖基础环中心、高程、水平均符合要求后,清理预留孔混凝土面,然后分别浇筑导叶体、泵盖基础螺栓二期混凝土,待混凝土强度达70%后,方可进入下道工序。 3.1.3 测量调整导叶体、填料函和电机定子垂直同轴度、高程及水平。 (1)将导叶体吊人机坑清理结合面后,用螺钉与导叶体基础环连接,并用0.02mm塞尺检查结合情况。 (2)将泵盖、填料函连成一体后吊人机坑,清理结合面后与泵盖基础环连接,要求同上。 (3)将电机下机架、定子、吊装连接就位。 (4)测量调整水导轴窝的垂直同轴度、高程及水平。 在电机定子上方,挂机组中心线,测量调整水导轴窝上下止口半径差值,利用调整垫铁调整水导轴窝的垂直同轴度、高程及水平。水导轴窝的垂直同轴度允许误差为0.02mm,高程误差不大于士1mm,上平面水平误差不大于0.05m而m,调整符合要求后浇筑调整垫铁、基础环四周二期混凝土。待混凝土强度达到70%以上,经复核后在导叶体与其基础环连接处打上定位销 (5)测量调整填料函轴窝的垂直同轴度、高程及水平。 以导叶体轴窝上止口为基准,测量调整填料函轴窝的同轴度、高程及水平,其同轴度允许误差为0.05mm,高程误差不大于士2.5mm,上平面水平误差不大于0.07m耐m,调整方法同上。 (6)测量调整电机定子同轴度、高程及水平。 3.2 机组转动部分安装 3.2.1 转子就位并调整 (1)在电机层将导叶体、叶轮外壳和叶轮3件连成一体后吊人机坑内与导叶体基础环连接,然后将水泵主轴吊进机坑与叶轮部件连接并锁定。 (2)将导流锥部件沿哈夫面拆开并吊人机坑,然后将泵盖、填料函组件吊装就位并与泵盖基础环连接。 (3)将下机架、定子吊装就位,开始试吊时检查、清扫接合面的污垢锈迹,清除螺孔边缘及止口的毛刺等。 (4)慢慢吊转子就位,利用顶车装置将转子临时支承住。 3