位错对形变304亚稳态不锈钢中奥氏体的电化学性能的影响 Effect of Dislocation on the Electrochemical Property of Austenite in Deformed 304 Stainless Steels.pdfVIP

航 空学报 Oct．252014V01．35No．102857—2864 ActaAeronauticaetAstronauticaSin／ca ISSN1000．6893CN11．1929／V CD ca http：／／hkxb．buaa．eduhkxb@buaa．edu 位错对形变304亚稳态不锈钢中 奥氏体的电化学性能的影响 谢金鹏，骆红云*，吕金龙，叶康琳 北京航空航天大学材料科学与工程学院航空航天材料和性能重点实验室，北京 100191 摘要：AISI 304亚稳态奥氏体不锈钢形变时容易发生相变，为避免产生相变马氏体而专注于研究位错的影响，采用局 部电化学技术研究了拉伸应变分别为o％、10％、20％、30％和40％时的AISI 304不锈钢中奥氏体晶粒的电化学性能的 变化规律，并分析了位错密度及位错组态对阻抗谱和动电位极化曲线等电化学性能的影响机理。研究结果表明：奥氏体 的阻抗随位错密度的增大而降低，在低应变水平下位错密度的增大对阳极电流密度的降低有着重要作用；阳极电流密度 随应变水平增加而增加，达到一个最大值后显著下降。通过扫描开尔文探针(SKP)的测量结果，计算得知位错堆积数比 位错密度对阳极电流密度的影响更为显著，尤其是对于高应变水平不锈钢。 关键词：局部电化学；表面电势；位错堆积；位错密度；不锈钢 中图分类号：V252；077文献标识码：A 文章编号：1000—6893(2014)10—2857—08 奥氏体不锈钢由于其具有较好的塑性和抗腐 研究结果发现：阳极电流密度并不是随应变单调 蚀性能而被广泛地应用于核电等环境，其塑性变 变化的，而是随着塑性变形的增加会出现一个最 形以位错缠结口]、晶界处位错堆积口3为主。此外， 大值口“]。对于该现象目前有2种解释，①塑性变 由于其具有较低的层错能，低温和高应变速率形 形过程中位错结构的变化，变形初期，出现新位错 变过程中也会形成宽的堆积层错和形变孪晶。其 和堆积，然后堆积被破坏，位错重新排列到低能的 中有关不锈钢塑性的研究中，许多学者关注冷加 组态；②电流密度在高应变水平时的降低与高位 工水平对不锈钢位错密度和错位类型变化的影 错密度区域的面积分数下降时的异质位错的重新 响。Estrin等∞1提出面心立方金属的位错反应机排列有关[5’…。可见，位错密度和位错形态结构 制，认为在变形开始阶段少量的滑移系开动，随着 对不锈钢塑性变形以及变形后抗腐蚀性能均有较 形变量的增大，位错缠结形成了胞状结构，然后 大影响。 位错胞数量增加，并且其尺度减小。位错胞内位 然而，关于不锈钢中亚稳态的奥氏体相在塑性 错减少，而胞壁的位错数量却逐渐增多，随着变形 变形中位错结构对腐蚀过程影响的研究却很少[5]。 量的增加，增大的存储能位错发生反应形成小角 主要是由于304亚稳态不锈钢在塑性变形过程中 度亚晶界。冷轧304不锈钢奥氏体相中的位错密 会产生应变诱导马氏体阳砌，因此，在传统的电化 度可以通过对X射线衍射的分析来评价，结果显 学测量中马氏体的影响不能被消除。在以前的研 示位错密度随应变单调增加[4]。不锈钢抗腐蚀的 究中，马氏体对阳极电流密度的影响被忽略n“。 收稿El期：2014-04—21；退修日期：2014—06—29；录用日期：2014．07—09；网络出版时间：2014-07．2315：18 2014．0156htmf 网络出版地址：WWW．cnki．netJkcms／detailS1000．6893