新一代直流电镀电源——高频开关电源.pdfVIP

生产实施的三项主要内容。 5.2 清洁生产取得初步效果: 5.1.1 加强管理: 5.2.1 北京太极公司PCB中心蚀all工序: ①操作入员进行考核和培训。②开展质量节理 在已实施方案中通过加强管理、技术工艺改造 小组活动。③修订和完善操作规程 ①‘加强原材料进 及回收利用结果: 库的验收制度。防止不合格的原材料加入镀槽，杜绝 ①减少铜排放 。，05吨/年 不必要的糟液处理工作.⑤加强工艺控制工作。⑥节 ②减少氟排放 0.45吨/年 约用水措施。⑦增加电镀零件在镀槽的停留 ③减少一些固体废物未计。 5.1.2 技术工艺改进: ④取得经济效益 286,92。元/年。 ①无害无毒工艺代替有害有毒(或低毒)工艺。 5.2.2 西安仪表厂表面分厂镀铬生产线 在已实施 在PCB生产中采用镀锡或涂复抗蚀层代替镀铝锡 方案中通过加强内部管理、优化工艺条件及技术改 合金 ②直接电镀代替化学镀，可消除有机络合剂和 造等结果: 甲醛的污染。③硝酸退镀铝锡合金代替氟硼酸退镀， ①减少废水排放量 10,800吨/年。 可消除氟的污染。④生产PCB采用CAD和光绘制 ②减少重金属排放 未计。 版可提高底版质量，减少照相制版的消费和污染。⑤ ③取得经济效益 159,408元/年 (2) 采用无氰电镀代替氰化电镀。⑥低铬电镀代替高铬 总之，从以上中美两国清洁生产合作的2个电 电镀。⑦将一般清洗方式改为逆流清洗或喷淋冲洗 镀项 目中可以看出搞好电镀三废治理工作不但不赔 方式 以节约用水。 钱，反而给企业带来增收。可以说清洁生产对于电镀 5.1.3 生产设备改造: 工业是保护环境与经济效益协调发展的最佳选择 (DI改变镀槽结构 使槽底有坡度.过滤镀液时减 清洁生产是把过去的单纯末端治理转到源头及生产 少浪费。掉入槽内的工件便于打捞②改进挂具的设 全过程的控制，将电镀企业的污染治理提高到新水 汁，减少挂具对镀液的消耗，延长镀液使用寿命。③ 平 使电镀工业发展走向可持续发展的康庄大道。 镀槽与清洗俏之间增加斜板.使带出的镀液损失减 注:(1)国家环保局提供的数据。1997年 少，降低废水浓度. (2)国家清洁生产中心提供的资料 1997年. 新一代直流电镀电源— 高频开关电源 航天工业总公司一院十四所 冯 驳 1.直流电镶电源的发展回顾 电子技术诞生后不久便退出了历史舞台。我旧把以 电R是电能转化为化学能的过程，在这一过程 交一直发电机组为代表的直流供电系统称之为第一 中.金属离子获得电子被还原成金属原子.金属原子 代直流电镀电源。 按一定规则排列形成晶体成为镀层。直流电镀电sd 在电力电子学还未从电工技术中分化出来之 正是提供电子的 “源泉”和使金属原子结晶的动力。 前，大功率硅整流管已被大量地工业化使用，于是. 因此电lid在电镀过程中的作用是十分重要的. 在电镀领域出现了所谓 “自祸十硅整流”式直流电镀 本世纪60年代中期以前、人们采用交流一直流 电源即使用自期变压器调节交流电压.再以大功率 发电机组为电镀提供直流电。在调节直流发电机的 硅管(堆)进行整流。该系统虽然在技术上比起 “交一 输出时，要把直流发电机的输出作为采样信号 调节 直流发电机组”有了一定的进步，但由于在控制上