抽油机“一拖多”转子变频能量回馈调速节能效果分析.pdfVIP

2010年第l2期 节 能 (总第341期) ENERGY CONSERVATION 抽油机 “一拖多”转子变频能量回馈 调速节能效果分析 韩利宝 。赵广佳，饶天利 (长庆油田公司第三采油厂，宁夏 银川 750006) 摘要：针对 目前抽油机的能耗状况，提 出降低能耗的改造方案：将 电机更换为绕线式电机后 ，将控制系 统更换为 “一拖多”转子变频调速系统。通过对该方案的实施效果进行分析证明，利用该方案有功节 电率 l1．70％。无功节电率 76．87％，综合节电率 16．4l％，节能效果显著，具有 良好的经济效益和社会 效益 。 关键词：抽油机；转子变频；节 电率 中图分类号：TE933 ．1；TM921．51 文献标识码：B 文章编号：1004—7948(2010)12—0043一o4 态，所发电能直接 回送 电网，又造成电网电压升高。 1抽油机运行中的存在问题 因此，电网电压波动频繁，电机烧毁事故较多，维修 目前，游梁式抽油机是应用最普遍的石油开采 费用高。同时所发电能谐波大，污染电网。 机械。机械采油用电也 占了油 田生产用 电的很大 (4)功率因数低 ，线路和电机无功损耗大。 一 部分 。据统计，长庆油田采油三厂机械采油用 电 电机 “大马拉小车”，负载变化大造成功率因 量占全厂用电量的52％，且总体效率很低，具体存 数低 (0．01～0．5，平均0．3)，视在电流大，配电变 在如下问题 。 压器效率降低，配 电线路损耗增大，对电力系统经 (1)“大马拉小车”，电机功率容量大。 济运行不利。 根据游梁式抽油机负载特性，为确保抽油机驴 2解决策略 头安装及防止抽油杆卡堵，电机选配时起动力矩和 “ 堵转力矩要求至少是抽油机实际负载的3—4倍， 一 拖多”转子变频能量回馈调速技术是 以传 甚至更大。一般来讲 ，抽油机配置的普通 鼠笼式交 统串级调速控制理论为基础 ，结合现代电力电子技 流电机的过载力矩仅为正常值的 1．5倍，所配 电机 术，专门实现绕线式电机交流无级调速的最新技 功率必须远远大于抽油机实际运行时的负载功率。 术，解决了功率因数低和谐波分量大两大技术瓶 (2)抽油机电机均在额定转速运行，机械调参 颈，同时无论电机多少，均只需 1套逆变单元实现 工作量大。 “ 一 拖多”能量回馈功能，便可控制每台电机转速 。 一 般抽油机控制均未设计电气调速功能，电机 2．1调速系统工作原理(见图1) 均按额定速度运行，抽油机调参一般采用更换皮带 轮、加大减速比或更换极数更高的电机等方法，需 要额外增加配件和设备投资，工人劳动强度也相应 增加，而且机械调参范围小，不能完全适应油井工 况要求。 - (3)电网冲击、电压波动大，污染重、电机易烧 毁 。 抽油机全压起动时电机电流达到其额定电流 的6～8倍，对电网冲击大，电网电压骤降。抽油机 图l “一拖多”转子变频能量回馈调速系统示意图 下行时，因抽油杆重力影响迫使电机工作在发电状 由图l可以看出，调速主要包括转子整流、斩