新型工业换热器.pdfVIP

- 中石化勘设协会热工专委会·全国化工热工设计技术中心站2007年年会论文集 23 新型工业换热器 (华中科技大学能源与动力工程学院黄素逸吕碧琴，武汉，430074) 随着强化传热技术的进步以及日益增强的节能要求，出现了许多新型的工业换热器。 这些新型的工业换热器或传热效率更高，或结构更加紧凑。本文着重介绍几种应用较广的 新型工业换热器。 ， 1折流杆管壳式换热器 一． 1．1折流板管壳式换熟器存在的问题，． ． 折流杆管壳式换热器是在仔细分析折流板管壳式换热器存在的问题的基础上发展起来 的一种新型工业换热器。折流板管壳式换热器存在以下问题： (1)引起诱导振动，导致换热器损坏 ，一 折流板使流体横掠管束，在增强传热的同时，．也会引起流体的诱导振动，文献【2l】详细 地分析了换热器内流体的诱导振动，认为漩涡脱落、紊流抖振、流体弹性激振是引起诱导 振动的主要原因。文献【22】的实验研究还证实：无论是单相流或汽液两相流在横掠单管或管 束时都会激发管子振动；而且垂直于绕流方向的振动振幅高于平行于绕流方向的振动振幅； 两相流横掠管束时的振动振幅明显高于单相流；无论是单相流还是两相流，其引起管束振 动的振幅都随着质量流速的提高而提高；对于两相流而言，随着含汽量的增加，振动的振 幅也随之增加。文献【23】综述了由于上述诱导振动而导致的热交换器损坏的50多种情况。 诱导振动对换热器的损伤主要表现在：1)管子互相碰撞，当管子振动振幅大到足以使 管子经常碰击时，就会使管壁磨损变薄，直至破坏；2)管子与折流板孔壁因振动不断碰撞， 从而引起管子破裂；3)振动的管子与管板连接处受到很大的应力，久而久之就造成胀接和 焊接点因应力而损坏，并造成接头泄漏；4)管子因振动反复弯折而引起应力疲劳，长时间 连续振动就会导致管子破损；5)振动引起应力脉动，会使管材中的微观缺陷扩展，．直至产 生裂纹。． 对折流板管壳式换热器而言，减少诱导振动振幅的措施有：1)降低横掠管束的流速： 2)提高传热元件的固有频率，如增加管壁厚度，减小管子的跨度。显然这两个措施是矛盾 的，因若要减少管子跨度，就需要增加折流板的数目，1而折流板数目的增加又会使横掠管 束的流速增加。此时为减小流速，就只有增加换热器简体的直径，这样不但使换热器体积 增加，而且流速降低又会使表面传热系数下降。 +为防止诱导振动引起的破坏，在折流板管壳式换热器的设计中，对横掠管束的流速必 须进行核算，并根据换热器的具体结构将其控制在某一流速之下，在TEMA等标准中，对 此都有专门的规定和推荐的计算式。 ： 由于诱导振动导致折流板管壳式换热器管子破坏的最典型的例子是华能汕头电厂2号 机组的海水冷却器。该冷却器是俄罗斯产品，单台机组配两台100／,容量的白铜管折流板式 换热器，其外形尺寸为9540×1200ram，原设计为三块折流板，换热效果能满足设计要求， 但运行一年就有500多根管因振动而断裂，造成设备冷水大量泄漏。 生互让塑墼垫金垫工专委垒!全垦氆工热工霹计技术中心站绅07年年会论文集 显然最有效的防止诱导振动的方法是将流体由横掠管束改为纵掠管壳，但纵掠管壳的 表面传热系数又不如横掠管束，显然这是一对矛盾，这也正是新型折流杆管壳式换热器产 生的背景。 (2)存在流动死区和漏流，使实际传热效果远低于理论值。 流动死区的存在和漏流是折流板换热器的另一大问题。图l表示了折流板换热器的漏 流损失。由于壳间的间隙漏流和折流板的孔隙漏流呈纵向流与主流的横向流是不一致的， 它们参与换热的程度很低，另外折流板与简体之间还存在着流动死区，当流速较低时将使