模具拆装实训台的开发与应用.docVIP

精品论文 参考文献 模具拆装实训台的开发与应用 周宗明 柳州铁道职业技术学院 【摘 要】本文通过对目前高职模具专业开设的模具拆装实训课出现的问题，针对学生的实训过程没有专用的实训工作台作为“硬件”，而在实际拆装时出现的学生不小心被碰伤，模具在实训过程中严重被损坏的问题，经过多年的实践开发了一种实用新型专利产品， 在实训教学中起到了很好的效果。 【关键词】实用新型工装模具拆装实训台 开发与应用 【中图分类号】 G712 【文献标识码】 A【文章编号】 1674－4810（2010）01－0163－01 模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，使学生进一步了解模具的典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用、零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。然而在实训教学中由于“硬件”的原因，造成模具损坏严重。 一 目前模具的拆卸方法与步骤 在模具拆装实训教学中，都用传统的钳工钳台来进行，过程如下： 1．将模具平放于钳工桌上，对小冲模可用双手握住上模座的导套附近，然后用力上提即可使上模座和下模座分离。若不能分离，可一人将整个模具提起略离开桌面悬空，另一人用铜棒一次敲击下模座四周，即可使其导柱脱离。 2．将上模座的上模板水平夹紧于虎钳上，用六角扳手一次旋出凸模、模柄及凸模固定板等的紧固螺钉，再冲出销钉。上模座部分就可分解为单个冲模零件了。 3．下模座的拆卸基本上与上模座相同：将下模座的下模板水平夹紧于虎钳上，拆掉弹性卸料板的螺钉，拿掉该弹性卸料板再拆出凹模固定板凹模的螺钉、销钉，至此下模座便分解完毕。 装配模具的步骤与上述拆卸模具的步骤刚好相反。 采用上述方法容易出现的问题是：（1）在移动模具时，经常出现只搬动上模座而没托起下模座的情况，致使上下模分离而发生危险事故；（2）在拆卸和测量工作零件时，由于刃口一般都很锋利，不小心会划伤人；（3）由于模具太重，参加实训的学生需要花费很大力气去搬动该模具，甚至一些力气较小的女生无法搬动，操作非常不方便。 因此，为了安全起见，有的教具厂生产了铝合金拆装模具，该模具采用铝合金制造而成，由于轻巧，虽然可以提高实训中的安全率，但由于所拆装的不是真实的模具，最终并未达到对“生产中”的模具进行拆装的目的。 二 开发新型实训平台的重要性 由于现行的实训教学没有专用的实训装置作为“硬件”来确保学生动手时不受伤害，另外就是被拆模具的“安全”，一组本是在实际生产中还能用的精密工装模具，一旦经过几次学生的拆装之后就无法再装回原状，因而就成了一堆废铁。 经过多年的实践经验和对学生实训时的观察，我思考着传统的教学方式一定要改，要有一种实用新型的实训设施来保证学生和模具的安全。 经过多次的实验和改进，已开发出一种实用新型的工装夹具——《模具拆装实训台》，并获得了国家知识产权局的授权（专利号： ZL 2008 2 0113678.0），该工装夹具要解决的技术问题是：提供一种模具拆装实训台，以解决在模具拆装实训中由于搬动和翻转造成操作者受到伤害的危险，可解决由于无工装夹具而操作不规范造成被拆模具的损坏现象，还可解决实训中采用教具型（铝合金拆装模具）不真实的不足之处。 解决上述技术问题的技术方案是：一种模具拆装实训台，涉及一种钳工夹具，包括立柱、带有升降装置、旋转装置、翻转装置的工作台以及底座，所述的工作台有两个，该两个工作台分别为上工作台和下工作台，上工作台上开有夹持上模座的夹持定位孔，该夹持定位孔的一侧边设置有定位块，另一侧边安装有紧固螺钉；所述的下工作台上开有夹持下模座的夹持定位孔，该夹持定位孔的一侧边设置有定位块，另一侧边安装有紧固螺钉。 三 模具拆装实训台的应用 由于采用了上述结构，本实用新型之模具拆装实训台具有以下有益效果： 1．拆装模具非常安全 由于本实用新型包括立柱、带有升降装置、旋转装置、翻转装置的工作台以及底座，其中工作台分为上工作台和下工作台，并在该上工作台和下工作台上加工出夹持定位孔。拆装模具时，可将模具的上模座安装于上工作台的夹持定位孔中，并将模具的下模座安装于下工作台的夹持定位孔中；然后通过分别升降、旋转和翻转该上工作台和下工作台，即可使模具实现装配或拆卸。因此，采用本实用新型完全可以避免手工拆装模具时容易出现的危险事故，非常安全。