水下钻孔灌注桩的质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 水下钻孔灌注桩的质量控制 张高林 　　 　　【摘 要】回转法钻孔灌注桩的施工是在水中进行的，其施工过程无法观察，成桩后一般也不会进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度。这就要求桩基施工单位密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。同时要求监理也要对施工单位的每一施工环节进行监管和检查检测。那么如何有效地对水下的钻孔桩施工质量加以控制呢。 　　【关键词】钻孔灌注桩；回转法；难点；质量控制 　　 　　 　　一、难点分析 　　1、钻孔桩机的机械设备复杂、操作难，进退场及移机复杂，对场地的要求高，要求场地平坦。 　　2、对现场会造成污染，对文明施工的要求高；并且临时用电量大，对施工用电安全管理的要求高。 　　3、钻孔桩的钻进效率较低，并且深度增加，钻进效率显著下降，成孔时间长，工期长。 　　4、钻孔桩的终孔条件的判断和控制较难，易产生误差造成判断失误，要求监理人员具备较扎实的岩土工程的知识和实际经验。 　　5、钻孔过程中容易出现的质量问题，如偏斜孔、护筒脱落、卡钻、掉钻等。 　　6、钻孔桩混凝土的浇筑属于水下（泥浆）混凝土的浇筑，砼质量的控制难度较大，易产生断头、断桩、夹渣层等质量缺陷。 　　二、控制的重点及对策 　　1、加强施工前质量预控 　　⑴、熟悉设计图纸，了解施工场地和周边情况，审查施工组织设计，编制监理实施细则，检查施工机具设备。 　　⑵、依据《地质勘察报告》，绘制桩端持力层顶、底板地形等高线控制图，绘制桩基岩层深、厚度推算表等监理工作的控制要点及目标值，以便进行工程质量监控和记录。 　　⑶、原材料监控：钢材、水泥、粗细骨料按规定要求见证取样送检，监理工程师验证其产品合格证和试验报告，对所用原材料严把质量关。做好混凝土的配合比设计的审核工作，要特别注意配合比的塌落度。 　　对未经监理工程师验收或验收不合格的材料，监理工程师应拒绝签认，并签发监理工程师通知单要求其退场。 　　⑷、桩位定点监控；根据设计绘制的平面布置图及钉桩坐标成果通知单进行放线，监理工程师进行复核和检查。 　　⑸、检查是否危及或影响周围建筑物及地下管线，是否有采取措施。 　　2、桩位控制 　　（1）、在施工前，根据设计图纸确定建筑物的控制轴线，并将桩的准确位置施放至施工作业面上；桩位现场采有木桩定位，并撒白灰，使点位明显易找且不易被破坏。 　　（2）、现场监理工程师对所有桩位定位进行测量复核； 　　（3）、严格采取隔孔施工程序。 　　3、垂直度控制 　　⑴、钻机就位后，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。 　　⑵、钻孔开孔时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时．开动钻机旋转钻头；一般先慢后快，既可以减轻钻杆摇晃幅度．控制孔径，又便于检查钻孔的偏差，及时调整校正。 　　⑶、在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，须及时调整转速放慢进尺，，小心通过。 　　4、桩长控制 　　（1）、钻进过程中，根据不同地层情况及时调整钻进速度。 　　（2）、根据地质资料和设计要求桩长确定基本钻孔深度，并根据终孔条件确定当最终桩长长度。 　　5、桩径控制 　　（1）钻机准确定位保证钻杆垂直，开孔时缓慢钻进，以减少钻杆晃动以免扩大孔径。 　　（2）、桩径取决于钻杆叶片的外径、场地土质和钻杆提拔速度等囚素，由于施工中钻杆存在磨损，特别是在砂砾、卵石层中磨损更严重，因此施工时应考虑钻杆叶片的外径磨损对桩径的影响，须不定时检查出桩叶片磨损程度，如磨损过大须及时调换。 　　⑵、控制提钻速度，提钻速度太快将会扩大桩径，不可忽略其对桩径的影响。 　　6、终孔条件判断控制 　　工程桩端支承岩一般为微风化岩，应根据桩机的进尺速度变化、钻进工作情况等现象来最后确定钻机是否进入该岩层内。认真检查岩样，记录岩面深度，保存好岩样。在确定了桩孔已进入微风化层后，如果满足以下条件可终孔：①孔深必须满足设计的桩长。②按以判断的界面进入持入层深度不小于D（桩径）。③根据桩机进尺速度的要求来判定是否终孔，如果进尺速度过快，还应继续冲孔，直到进尺速度控制在1.2m／h时才可终孔。④桩净长必须大于7米。 　　7、严格进行备浆、清孔及沉渣施工 　　⑴、泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆性能须达到下列指标： 　　 　　⑷、清孔后沉渣厚度不得大于50mm，浇捣砼之前，若孔底允许沉渣厚度大于50时，需再一次进行清渣，直至沉渣厚度达到要求为止。 　　⑸、测定桩孔垂直度、孔深、沉渣厚度，保存好岩样，做好