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洁净厂房空调设计的分析

精品论文 参考文献 洁净厂房空调设计的分析 陈燕平   杭州超宇空气净化工程有限公司   【摘 要】由于医疗、工业生产等行业的快速发展,大幅提高了洁净厂房的需求量。洁净空调技术要求必须有效控制洁净厂房室内的压力、微粒子含量、气流等,并保持室内温湿度符合标准。本文以某洁净厂房空调设计为例,对洁净空调的计算过程进行了细化,并详细分析了洁净厂房的空调设计。   【关键词】洁净厂房;空调设计;节能设计   洁净空调技术要求我们必须有效控制洁净厂房室内的压力、微粒子含量、气流等,并保持室内温湿度符合标准。在上世纪60年代中期,我国初步发展该技术,由于高科技不断更新,以及医疗事业、工业生产的快速发展,使该技术应用的领域日益广泛,这也就要求其技术不断提高,复杂程度增加。食品工业、微电子工业、医药卫生等行业是现在该技术应用的代表性行业。作者以某洁净厂房的空调设计为例,分析了洁净厂房的空调设计流程,并总结下面几点。   1 设计概况   本工程设计范围为某洁净厂房空调设计,项目为旧项目改造工程,由办公室改造为洁净厂房。洁净度为C级,换气次数ge;28次/h。其中准备间及质控间为全送全排,培养室的生物安全柜按300m3/h排风量计算,其他房间为全送全回。   2 主要设计气象参数   表1 设计气象参数      5送风量的计算   送风量=房间体积*换气次数=472. 36m3*30次/h=14170. 9m3/h   考虑到风管和设备的漏风量,送风量*1. 1倍系数=15588m3/h   6排风量的计算   排风量=各个房间的排风量之和=825. 8m3/h+694. 8m3/h+300m3/h*6=3320. 6扩/h   7新风量的计算   因为送风量*10%=15588m3/h*0. 1=1558. 8m3/hlt; 3320. 6m3/h(排风量)   所以新风量=3320. 6m3/h   新风比=新风量/总风量=3320. 6m3/h=15588m3/h=21. 3%   8夏季制冷量、加热量计算   取夏季设计温度24 0C,相对湿度55%a   查焙湿图,计算得到夏季制冷过程状态点:   表4 夏季制冷      冬季加热量=送风量divide;3600*1.2*(IM-IC)=15588m3/h=3600s/h*1. 2kg/m3*(41. 6kj/kg-30. 69k j /kg)=56. 67kW   冬季加湿量=送风量*1.2*(d0-dM)/1000=15588m3/h*1. 2kg/m3*(7. 98-6. 478)=10008/kg=26. 7kg/h   10 空调机组选型   AHU-1系统为C级生产区及其辅助区洁净空调系统,采用直膨式空调机(热泵型),表冷段及加热段相同,夏季表冷段采用四通阀切换为冬季的加热段。为了降低夏季送风的相对湿度,采用电加热提升送风温度。净化空调系统的送风、回风的启闭连锁,连锁顺序按《洁净厂房设计规范》GB50073-2013规定执行。   11 空调系统的噪声控制   送风系统高效过滤送风口及控制风速进行消声;回风系统利用消声器进行消声,以满足规范要求;排风系统通过控制风速来满足消声要求。   12 AHU-1系统形式和气流组织   AHU-1净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统。洁净区空气经过初、中、高效过滤后送入室内,产生有害气体的工序设排风系统。为了防止室外空气倒灌,洁净区的排风采用中效过滤排风机组将室内空气排至室外,气流组织为上送风下回风的气流组织形式。   13 冬季加湿   冬季加湿采用电极式加湿器,加湿量:26.7kg/h,功率:22kW,设备安装及配管由厂家负责。加湿器金属容器,必须进行可靠的接地。供水管上的电磁阀与位式调节器控制电极的电源进行连锁。加湿器的底部应设排污管,并安装阀门,就近排至地漏。   14 房间压差控制   不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差,应不小于10Pa,洁净区与室外的压差,应不小于10Pa,洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压。为维护房间压差,洁净区内回(排)风口应装设阻力为5Pa的空气阻尼层。   15洁净区房间消毒   将50g/h臭氧量,由1.5kW功率的臭氧发生器,提高送风管道,传送到空调系统或各房间,以达到洁净区消毒的效果。生产厂家负责安装设备、配管等。   16节能设计专项说明   将冷、热量计量装置安装在总供水管和热媒入口处,以提高可靠数据,便于计算热负荷和冷负荷,从而选择末端设备,确定管道直径。   17空调设备联锁关系   烟雾探测器,烟感器设有自动报警和消防联动控制,电源(DC24V)机构动作由防火防烟阀控制,阀门自动关闭,排风机组、空调风机关闭。排风、送风、回风系统的开

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