高效综合利用汞资源——氯化汞触媒使用消耗的探讨研究.pdfVIP

天津阿克苏诺rA尔过氧化物有限公司是国内专业的生产有机过氧化物的合资企业，其中用于 PVC行业的引发剂、防黏釜剂及辅助分数剂被广泛应用于国内各夫PVC生产厂 高效综合利用汞资源——氯化汞触媒使用消耗的探讨 王良栋4，董前程 (贵阳白云银星化工厂，贵州贵阳550014) [关键词]PVC；氯化汞触媒；汞资源；消耗 [摘 要]介绍了氯化汞触媒使用现状．分析了氯化汞触媒消耗流失的分布及原因。 l氯化汞触媒使用现状 这种异常情况是如何造成的?如何改变这种现 近几年来，我国的电石法pvc工业发展迅猛， 象?这成为PVC行业共同关注问题。经过笔者近 可谓突15l猛进、1t新月异：产能和产餐齐头并进，工几年来的学习、探索、分析，现就氯化汞消耗流向、消 艺技术不断进步，自动化及装备水平不断提升等。 耗蛰、原冈分析、控制方法等方面进行粗浅的分析。 但是，在这迅猛发展的过程中，却不难发现一些实质 2氯化汞触媒消耗分析 性而又非常关键的问题。 以活性炭为载体的氯化汞作为电石法氯乙烯合 (1)1t PVC产品消耗的氯化汞触媒量增加，由 成催化剂，理论上其在合成催化反应中是不消耗的。 2000年的全国平均消耗量0．90～1．10kg／(t· 工业生产中使用的氯化汞触媒其产品HgCI：质量 PVC)上升到2006年的1．02～1．41 分数一般为10．5％～12．5％，使用厂家使用终结后 kg／(t·PVC)。 (2)氯化汞触媒平均使用时间(前台、后台总使回收的废触媒中HgCI：质量分数一般为2％～4％， 820 h缩短到2006运行使用过程中消耗(或流失)掉触媒中的氯化汞 用时间)缩短，由2000年前的9 240 年的8 h。 (7％～9％)主要是由以F2方面构成。 2．1物理消耗 (3)使用后的废氯化汞触媒中氯化汞(HgCI：) 含量降低，由2000年前的平均为3．76％降低为 (1)粉尘带走。 2006年的2，48％，降低了1．28％。 载体活性炭的主要成分为煤粉和煤焦油，机械 以上数据为贵阳白云银星化工厂对部分客户使 强度为95％。在触媒生产过程中，由于受到酸性溶 用情况的不完全统计。根据以上：数据推算，如2008液的较长时间浸泡，活性炭表面结构会受到一定影 响，抗冲击、抗摩擦能力有所F降。在包装、运输、填 年全国PVC产量按1000万t计算，以2000年平均 水平为基准进行比较，则2008年将多消耗氯化汞触装过程中会产生一定的灰粉；同时，在生产过程中， 150 媒约2 t，价值6450万元；使用时问的缩短，降 受到混合气体的不断冲击、摩擦，也会产生一定量的 低了生产，1家的设备利用率和生产效率；废触媒中 粉尘。这些粉尘含有极少量的氯化汞，会随着工艺 氯化汞含量的降低，意味着消耗量的增加，全国全年 气流进入转化器以后的工序，没有充分发挥催化功 t，环保处理 能从而被消耗掉。 进人生产工艺线的氯化汞增加了155．5 压力增大。 (2)溶解消耗。 目前，在全球汞资源极度匮乏、产出量和使用量 由于混合气体中含有一定量的水分，遇HCl气 受到各国严格的控制、含汞物料和用含汞物料作为 体生成盐酸雾，并不断富集形成细小酸粒，随气流进 原辅料生产的产品进出口受到严格限制的环境下， 入转化器，受到活性炭的吸附后，通过活性炭表层逐 在全球性倡议“节能降耗、控制污染、重建绿色星球”