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中国工程热物理学会 传热传质学
学术会议论文 编号:093055
高通量空气隙膜蒸馏传热研究
高虹,田瑞 ,杨晓宏
(内蒙古工业大学能源与动力工程学院,呼和浩特010051)
(Tel:0471-6575769, Email:Tianr@)
摘要:本文研究了气隙式膜蒸馏的传热过程,给出了其主要的传热计算公式。实验结果表明热腔内进
液流量的增加,使传热强化,膜通量增加,但提高膜通量最有效的方式还是提高进液的温度。针对膜
蒸馏热腔内切向旋转入流的特点,本文认为采用近似对流外掠平板的经验公式更加合适,并根据实验
结果拟合出热腔对流换热的经验公式,计算结果与实验结果吻合较好。空气隙厚度大于 3mm 后,由于
空气隙内自然对流换热的影响,空气隙传递的热量反而增加,并且进液温度越高的话,自然对流换热
对总热流密度的影响越大。根据实验结果给出了水蒸气在冷壁表面凝结换热的表面传热系数计算公式。
关键词:膜蒸馏;空气隙;传热
0 前言
膜蒸馏是一种采用疏水微孔膜以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程。从
1967 年Weyl 申请膜蒸馏专利以来,科学工作者们对于膜蒸馏过程和机理进行了广泛的
研究。膜蒸馏的分类与所采用的蒸汽凝结方式有关,通常被分为四种类型:直接接触式
膜蒸馏、气隙式膜蒸馏、真空式膜蒸馏和气扫式膜蒸馏。在气隙式膜蒸馏(Air Gap
Membrane Distillation ,AGMD) 的膜组件中,热腔内的水溶液在疏水膜表面蒸发,水蒸汽
通过膜,进入空气隙,经扩散到达冷壁,冷凝得到纯净水。由于避免了冷凝液与冷却水
的直接接触,气隙式膜蒸馏具有热效率高、冷凝产品可以准确计量等特点,其缺点是膜
通量低,且不适用于中空纤维膜,限制了商业推广。
1 气隙式膜蒸馏
1.1 传热过程
对空气隙膜蒸馏传热过程进行研究时,最为简单是将传热过程看作是一维的。A.M.
Alklaibi[1]等研究了二维状态下空气隙膜蒸馏的传热传质过程。
进行一维传热分析时,假设:(1)一维稳态传热;(2)热腔、冷腔壁为绝热,热量
仅通过膜面传递;(3)空气隙侧面散热忽略。从热量传递上看,热量首先从热溶液通过
边界层传递到膜的热侧表面,传热量为:
q h (t −t ) m c (t −t ) / A (1)
1 1 f 1 mh 1 1 1 1
式中h —热侧通道内的对流换热系数;t —流体主体温度;t —膜热侧温度,t ,t —
1 f 1 mh 1 1
热溶液进出口温度;A—膜有效面积;m — 热溶液质量流量;c —热溶液比热。
1 1
在膜与热液接触的表面,部分水气化成为水蒸气,进入膜孔。这时通过膜的热量就
分为两部分,一部分为通过膜的导热,另一部分为蒸气携带的潜热和显热。
t −t
q2 λm mh mc +J∆hm (2)
δ
m
式中:∆h
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