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Sb 晶界偏聚对超低碳连铸钢热塑性的影响
黄小莉 袁泽喜
武汉科技大学, 湖北,武汉,430081
摘要
本文借助Gleeble-2000热模拟试验机测定含残留元素Sb超低碳连铸钢的高温力学参数(断面
收缩率RA%),在确定连铸坯第Ⅲ类塑性谷底温度Tg的基础上,采用等温时效、冲击和俄歇能谱等
试验方法研究试验钢在Tg保温时冲击功Ak随时间的变化规律,结果表明:冲击功随保温时间的变
化反映了Sb的非平衡晶界偏聚动力学过程,试验测出残留元素Sb保温时发生非平衡晶界偏聚的临
界时间是120s;同时,偏聚量的大小和钢热塑性的高低均随保温时间的变化而变化, 当保温时间
达到120s时,晶界偏聚量最大,热塑性最低,当保温时间大于或小于120s时,晶界偏聚量减少,
热塑性升高。
关键词:Sb 晶界偏聚 连铸钢 热塑性
引言
进入二十一世纪,连铸技术已经成为钢铁工业节能和简化工艺的先进技术。但随着
废钢的大量积累和再循环使用,钢中Cu、Sn、Pb 、Sb 和As 等微量元素的含量越来越
高[1-3] 。根据非平衡偏聚机制,残留元素Cu、Sn 和P 会在钢坯表面及晶界发生非平衡偏
聚,降低表面及晶界内聚力,增加连铸钢坯的裂纹敏感性,使钢坯热塑性大大降低,从
而在连铸弯道拉伸、平道矫直、热轧延展时的各种应力及水冷的热应力作用下,铸坯就
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[4]-[8]
会出现横向断裂,影响钢材特别是合金钢的全连铸及钢材的成材率 。因此研究As 、
Sn、Sb 元素对连铸钢热塑性的影响机制和程度十分必要。
本文借助Gleeble-2000 热模拟试验机测定含Sb 连铸钢的高温力学参数(断面收缩率
RA%和抗拉强度σb),在确定第Ⅲ类塑性谷底温度Tg 的基础上,采用等温时效、冲击和
俄歇能谱等试验方法研究试验钢在Tg 保温时冲击功Ak 随时间的变化规律,确定了非平
衡晶界偏聚过程中的临界时间tc ,同时,利用非平衡晶界偏聚理论拟合实验结果。
1 试验材料及试样制备
试验用钢为真空感应炉冶炼并浇铸50 公斤铸锭,然后在900℃~1200℃范围内热
轧成为16mm 厚的钢板,终轧温度为880℃~900℃。试验钢为含残留元素Sb 的连铸钢,
化学成分列于表1。从表1 中所列化学成分试验钢板上横向取样,加工成热模拟拉伸试
样,试样尺寸为Φ10×130mm。
表1 试验用钢的化学成分(wt%)
C Si Mn P S Cu Cr Ni Mo Al Ti Nb B Sb
0.0083 0.01 0.010 0.005 0.0035 0.039 0.005 0.008 0.01 0.005 0.005 0.005 0.0005 0.032
2 试验方法
利用 Gleeble-2000 热模拟试验机测试试样的高温力学性能。将拉伸试样放置在热模
拟试验机工作室内,抽真空后采用氩气保护。首先进行图 1 所示的热模拟拉伸试验,主
要测试数据是高温断面收缩率(RA% ) 。然后对尺寸为6 ×6 ×55mm 的长方体钢试样进行
了图2 所示的1320℃高温固溶处理和750℃盐浴等温试验。试样在谷底温度的盐浴炉中
保温不同的时间,冰盐水淬火后备做冲击试样。
经图2 工艺热处理后在JB30G 型冲击试验机上冲断,测得的冲击功Ak 用来表征试
样脆性的高低。保留试样的断口形貌和组织形态,对其断口形貌和金相显微组织进行观
察分析。
T(℃)
1320℃×180s T,℃ 1320℃×180s
拉 急
伸 冷
850 ℃ 750℃等温淬火
800℃
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