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浅谈单体液压支柱在煤矿支护中的选型和管理
精品论文 参考文献
浅谈单体液压支柱在煤矿支护中的选型和管理
胡泽友HU Ze-you
(达州市达县七里沟煤矿,达州635000)
(Dazhou City Daxian Qiligou Coal Mine,Dazhou 635000,China)
摘要:本文结合四川省达州市达县七里沟煤矿现场实际,介绍了单体液压支柱在煤矿采煤工作面中的选型方案和管理方法,并指出了在工作面使用单体液压支柱时的安全注意事项。
Abstract: In this paper, combined with the actual situation of Dazhou City Daxian Qiligou Coal Minee, the author describes theselection program and management methods of single hydraulic prop in coal mine working face, and points out the safety precautions in useof single hydraulic prop.
关键词:单体液压支柱;方案;管理
Key words: single hydraulic prop;program;management
中图分类号院TD355 文献标识码院A 文章编号院1006-4311(2014)07-0093-02
引言:
达州市达县七里沟煤矿是经过独立扩能建设,已竣工验收合格投产的证照齐全有效的合法生产矿井。根据《扩建工程初步设计》和《扩建工程安全专篇》要求,在众多的煤矿井下支护产品中,单体液压支柱属于恒阻式支柱,和铰接顶梁的配合使用,是我国煤矿采煤工作面支护的主导设备。本矿开采三叠纪煤系,经过煤矿业主及矿部研究决定,做了单体液压支柱选型方案,推广选用了单体液压支柱和铰接顶梁支护设备,并初步取得了良好效果。
1 单体液压支柱支护设备选型方案
1.1 煤层赋存状况及采煤方法
淤顶板情况:顶板以粉砂质泥岩为主,其次为泥岩、炭质泥岩及粉砂岩,伪顶厚0.2~0.3m,初次来压步距约25m 左右,周期来压步距10m 左右。局部顶板有破碎或有滴状淋水时,应在作业规程中补充特殊支护措施,搞好顶板管理。于底板情况:粉砂岩为主,其次是炭质泥岩。无涌水现象。盂煤层厚度0.6~1.2m,煤层倾角35~38毅。榆采煤方法:采用走向长壁采煤法,工作面布置倾斜长100m,工作面下方布置一条运输巷,工作面上方布置一条回风巷。采煤工艺:爆破落煤,搪瓷溜槽自溜,单体支柱配铰接顶梁支护顶板,采用“见四回一”支护方式;采空区处理采用边排密集切顶方式。
1.2 支柱选型
1.2.1 选型原则:支护强度与工作面矿压相适应,支柱结构形式与煤层赋存条件相匹配,支护断面与通风要求相适应。
1.2.2 工作面顶板压力预测及支护强度确定。回采工作面每平方米的顶板压力即支护强度,采用经验岩重法(按照支撑采高6~8 倍的上覆岩石重量计算)计算合理的支护强度。
Pz=(6~8)MR=8*1.2*2500*10-5=0.24(MPa)=240(kN/m2)。Pz———支护强度,kN/m2;M———采高,m;R———岩石比重,2500Kg/m3。
1.2.3 单体液压支柱参数表
淤外注式大行程单体液压支柱参数。
1.2.4 确定工作面支护密度
n=Pt/Kz*Kg*Kb*Rb=240/0.98*1*0.98*300=0.83 根/m2。n—合理支护密度,根/m2;Pt—支柱有效支撑能力,kN/m2;Kz—支柱增阻系数,取0.98;Kb—支柱不均匀系数,取0.95~0.98;Kg—支柱工作阻力系数,取1;Rb—支柱额定工作阻力,300kN。
1.2.5 确定工作面排距和柱距。根据煤层顶板情况,确定用DJC-1000 型铰接顶梁,排距确定为1.0m,则柱距为1/0.83*1.0=1.20m。通过以上计算,工作面支护密度约为0.83 根/m2,根据顶底板岩性等情况,为了确保安全生产,最终确定工作面支柱排距1.0m,柱距1.0m。采煤工作面采用“见四回一”支护方式,最大控顶3.5m,最小控顶距2.5m。1.3 采煤工作面支护配套设备选型。淤工作面采用环保型水介质单体液压支柱配DJC-1000 型铰接顶梁支护顶板。选用环保型水介质单体液压支柱DW08、DW10、
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