浅谈小洞径发电洞混凝土衬砌施工方法.docVIP

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浅谈小洞径发电洞混凝土衬砌施工方法

精品论文 参考文献 浅谈小洞径发电洞混凝土衬砌施工方法 迟俊智   葛洲坝新疆工程局(有限公司)830049   摘 要:本文论述了如何做好小洞径发电洞混凝土衬砌施工,阐述了施工过程中应该注意的问题和应该采取的措施和方法。   关键词:水库 小洞径 发电洞 混凝土 施工   一、工程概况   迪那河五一水库枢纽工程位于新疆巴音郭楞蒙古自治州轮台县群巴克乡境内,距轮台县以北40km,是迪那河干流上的控制性工程,具有工业供水、防洪、灌溉等综合效益。   发电洞布置在左岸,采用一洞两机的布置方案,为有压圆洞,发电引用流量为26.0m3/s,发电洞总长为512.963m。上平洞段长363.7m,纵坡i=0.01,采用内径为3.2m的圆形断面,钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度为0.4m。斜井段长73.17m,斜井角度为51deg;,圆形断面,采用钢内衬,外用C20素混凝土衬砌,钢管内径2.7m,混凝土衬砌厚度0.6m。下平洞段长50.02m,纵坡i=0.01,断面尺寸和衬砌型式与斜井段相同。   二、发电洞上平洞段混凝土浇筑方案   1、基础面处理与测量放线   发电洞洞内先超前检查处理局部欠挖,用小型挖掘机进行初清,再由人工细清,人工清撬除松散岩体并用风冲洗干净。用全站仪进行测量放线,确定钢筋绑扎和立模位置,并做好标记,焊钢筋架立筋。   2、钢筋安装   钢筋绑扎与安装的主要工作顺序为:安装锚杆、放样划线、钢筋绑扎,检查校正钢筋位置、尺寸等。在发电洞内需安装钢筋的区间内,按2mtimes;2m布置Phi;25锚杆,外露端焊接架立筋用来固定钢筋位置。按照放线结果,选择合适的几组钢筋作为样架钢筋,先把样架钢筋绑扎好并校对无误后固定,样架应满足所有钢筋绑扎后不会变形的稳定性要求。分部筋依据主筋上标示的间距绑扎。   3、模板施工   由于发电洞洞径小,混凝土衬砌厚度只有40cm,采用针梁式钢模台车浇筑施工成本较高;设计要求洞衬混凝土一次浇筑成型,因此标准洞身段采用定型组合模板浇筑。定型组合模板长度为10.1m,每次衬砌单元为10m,与上一模二衬混凝土面搭接长度为5cm。堵头模板采用内外两圈20cm宽times;1cm厚的弧形木板封闭定型组合模板端头。模板腰线左、右各开3个窗口,用于插入式振捣器振捣,排混凝土浇筑时产生的气泡。   4、止水及闭孔板安装   止水带施工工艺流程:堵头模板钻钢筋孔 穿钢筋卡 放置止水带 止水带定位 灌注混凝土 拆堵头板 下一环止水带定位   闭孔板按设计尺寸裁剪好,在浇好的一仓混凝土拆模后,用钢钉固定在已浇好的混凝土面上,之后进行下一仓混凝土浇筑。   5、混凝土浇筑与振捣   衬砌混凝土采用拌合站集中拌合,配料时严格按照试验室提供的施工配合比配料,特别是外加剂必须严格控制掺量。混凝土运输采用混凝土罐车拉运混凝土至发电洞进口,采用2台混凝土泵接力形式将混凝土泵送入仓,两台混凝土泵的泵送距离相近。洞内混凝土泵料仓前搭设一个能储存1m3混凝土的暂存料仓,一是用来保证混凝土浇筑的连续性,二是对泵送进来的混凝土进行二次搅拌,防止混凝土离析。为防止泵管内混凝土发生自流现象,两台混凝土泵泵管的出口段均上挑2m,使出口高程高于进口高程。泵送前用少量水灰比为0.7的水泥砂浆湿润泵管;泵送过程严禁加水、空泵;开泵后无意外情况中途不要停歇。泵送混凝土结束时,洗管前先行反吸,降低管内压力;洗管时,从进料口塞入海绵球或橡胶球,用水将存浆推出。   泵送混凝土由模板操作窗送至模板内,当混凝土浇筑高程达到窗口高程后,关闭窗口。每层厚度控制在20cm左右,自由倾落高度不超过0.6m,两侧对称同时进行,高差不得超过30cm。 混凝土振捣采用Phi;70mm插入式振捣器振捣密实。混凝土入模后,由工作窗进入采用插入式振捣器振捣。振捣器的操作遵循“快插慢拔”的原则,振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与模板保持50~100mm的距离,并避免碰撞模板、钢筋等。每一振点的捣固延续时间宜为20~30s,严禁过振、欠振、漏振,具体以混凝土不再显著下沉,气泡和水分不再逸出表面开始泛浆为准。当振捣完毕后,应竖向缓慢拔出,不得在浇筑仓内平拖。   在混凝土浇筑过程中,派专人观察模板、拱圈情况,当发现有变形、移位时,及时采取措施进行处理。   为尽量使顶拱混凝土浇筑密实,在浇筑顶拱混凝土时,应适当调整混凝土配合比,采取增大砂率及用水量,增加胶凝材料,适当延长拌和时间,增强混凝土的和易性。浇筑顶拱混凝土需事先埋设导管,远端后退法进行施工,将钢管穿过顶部模板,架设牢固,待顶部基本充满,无法再送料时,用钢板封堵,保证混凝土不会下落,混凝土泵管倒退移至下一个位置封拱。待混

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