立磨设计改进及应用研究.pdfVIP

全国水泥立磨技术装备研讨会论文集 立磨设计改进及应用 李o 翔，’’ (合肥水泥研究设计院，安徽合肥230051) 众所周知。水泥工业传统的粉磨设备一球磨机对 随机作用： 能量的利用率极低。普遍的观点认为只有1％一2％，换 ·产品的破碎、烘干、粉磨、分级高度一体化、自 言之，绝大部分的输入能量都转变成了热能和声能而 动化地完成，适应较大的入磨物料粒度、较高的人磨 损失殆尽．所以粉磨领域所消耗的能量占到了水泥行 物料水分．在我国南方的多雨季节里仍能发挥正常生 业整体电耗的60％。70％。在经济高速发展的今天，由 产能力： 于原燃材料价格居高不下、能源供应日趋紧张、电力 ·能最大限度地利用窑尾废气的热能，并共用窑 价格逐步攀升导致企业水泥生产成本逐渐加大．而与 尾收尘器： 此形成鲜明对比的是．我国水泥行业正逐步向规模 ·产品在磨内滞留时间短，对产品的质量控制具 化、集团化方向发展．加之广泛存在的中小型水泥企 有快速的反应时间，这点在高细粉磨领域尤为重要； 业，所以水泥销售市场的竞争日益激烈，销售价格却 ·研磨部件采用耐磨合金材料，使用寿命长。磨 逐步下滑，如何提高水泥产品的质量、降低水泥的生 损率低。特别适用予那些对产品中含铁量必须控制在 产成本，从而在激烈市场竞争中占据优势，已成为水 微量的行业： 泥企业面临的严峻局面。 作为水泥企业的决策者．不可能控制原燃材料价 格的飚升及能源价格的上涨．但是采用先进技术装 备，从而大幅度降低电力消耗或充分利用低谷电、大 幅度降低材料消耗及人工费用、提高全员劳动生产率 却完全取决予企业自身。因此，立磨装备及工艺技术 作为高效节能的粉磨方式不仅在我国的水泥行业得 到越来越广地应用，而且也越来越多地得到钢铁、电 力、化工、冶金、非金属矿行业的认同和采用，这主要 是基于以下几点： ·采用了料床粉磨原理．作用在物料上的力能被 物料充分吸收，能量利用率高，单位产品的电耗比球 磨机节约30％-40％，完全消除了球磨机内研磨体之 间以及研磨体与衬板相互之间的随机碰撞所产生的 无用功消耗： ·根据粉磨对象物理性质的不同．可以灵活方 便地控制粉磨力的大小及料床的厚度．而不象球磨 机那样对物料的粉磨是基于研磨体对被粉磨物料的 78 ·占地面积及空间小，本体可露天布置，大幅度 报废为止。 降低厂房的土建费用； 磨盘衬板及磨辊的辊套(皮)在生产一定的时间后 ·维护检修方便，缩短停产时间。 会产生磨损。需要检修维护或需要更换。磨盘衬板的 更换相对来说较简单，只需拆除压环。以撬棍松动各 1 立磨结构及设计改进 衬板即可更换．而磨辊的检修维护相对不来说工作量 无论何种结构型式的立磨。按其各部分功能划 要大上一些。不同结构的立磨装备。其磨辊的检修有 分。由以下五个部分组成。 不同的操作方法，基本上可规纳为以下三种： 1．1 传动机构 (1)整体移开法 电机加立式行星齿轮减速机的传动方式已成为 这种方法要求必须整体吊开立磨顶部的分离 立磨装备成熟、标准的传动方式，根据启动方式的不 器及立磨的中壳体，再吊出磨辊进行维护作业，需 同．电机可选用绕线式或鼠笼式，减速机除驱动磨盘 要耗费较多的人力、物力及时间．作业强度及工作 转动外．还负责将盘座的重量、物料的重量以及运行 量