纺织并条、细纱牵伸高精度胶辊轴承在生产中的应用与影响轴承寿命的关键因素探讨研究.pdfVIP

“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 纺织并条、细纱牵伸高精度胶辊轴承在生产中 的应用与影响轴承寿命的关键因素探讨 刘国卫，刘纪民，王玲，牛建伟 (河南濮阳三强纺织有限公司) 摘要通过对纺织并条、细纱牵伸高精度免加油上罗拉胶辊轴承的结构、沟道粗糙度、润滑，游隙配合、钢球 材料等项目进行系统分析，提出影响上罗拉轴承使用寿命的相关要素，并将高精度免加油上罗拉轴承应用到生产 过程中，对半成品和成品质量的影响，得出应用高精度并条、细沙小上罗拉轴承可显著改善纺织半成品和成品纱 线质量，是纺织企业实现产品质量升级的关键基础性部件。 关键词并条：细纱；高精度；粗糙度：润滑；轴承；性能 1前言 在纺织并条工序长期以来出现上罗拉胶辊轴承易缺油、芯轴磨损大、半成品条干质量不稳定，传统的 并条芯轴套筒的弊端日益显现出来，一直是纺织工程技术人员关注的难题。在纺织细纱工序，上罗拉胶辊 轴承存在的径向游隙超标，使用寿命较短，在生产中发生有害机械波，对成纱质量和锭与锭之间的质量控 制造成很大的危害。如何实现对纺织产品质量的有效控制，实现纺织产品品质的不断升级，新型高精度免 加油并条、细纱上罗拉轴承的出现为纺织企业的装备质量提供了可靠的物质保证。 2新型并条免加油胶辊套筒的性能分析与实践 2．1在纺织并条工序中，通过牵伸胶辊与罗拉的有效握持，实现棉条的并合、牵伸与混合。其中牵伸并条 胶辊成为并条工序的关键部件。传统的并条机胶辊芯轴及套筒(如图1)存在很大的设计缺陷，在并条芯 轴高速旋转过程中，由于受到胶辊与罗拉的磨擦，胶辊表面温度升高(50。一60℃)，同时滚针与芯轴握 持表面的高速磨擦，加之并条芯轴和国产滚针表面粗糙度较高材料较差，致使并条胶辊套筒发热现象较为 突出。传统的并条套筒密封设计由于没有密封挡圈，在热量的传递下，油脂熔化，轴承在高速状态下发生 缺油，由于套筒内润滑脂减少，形成千磨擦，使轴承过度磨损，最终造成并条芯轴磨灭，滚针轴承缺针而 导致并条胶辊及轴承全部报废。在生产过程中如不能及时发现，对纺织半成品会造成生条的重量不匀和 CV％的严重恶化，同时增加了纺织企业的机构料消耗。 图1 常规并条芯轴套简结构图 ·153· “无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会” 2．2 新型并条胶辊轴承结构(如图2)采用双列深沟球向心轴承，与传统滚针轴承相比磨擦系数较小，润 滑防尘采用迷宫型形式设计，芯轴与滚珠于由采用有内圈结构设计，并条芯轴达到永不磨损，从而保证了 并条胶辊的长寿命。套筒与芯轴的装配结构从2003年平面加装O型圈配合，进展为套筒与芯轴的锥形螺 拴锁紧结构装配，减少了芯轴与套筒内壁的抱死现象，有利于套筒与芯轴的互换。 图2新型并条胶辊套简结构图 Ll萨(C／P) ． Llo=6860(百万转) 3．3年。根据：1984年SKF公司提出的新的轴承寿命计算公式Lna=alaskF(C／P)‘ 式中asKF修正系数包含了新的材料强度和纯度，轴承的零件精度，接触面微观形状，润滑剂类型； 过转温度，杂质类型和含量等因素对寿命的影响。 对寿命的影响。 近年来，ISO又对上述公式进行修正，修正额定寿命公式为： Lnm=alaxyz(C／P)‘ 式中axyz修正系数，除轴承类型外，还包括材料、润滑、环境、杂质颗粒，套圈内应力、安装及轴承 载荷等因素对寿命的影响。 从以上额定使用寿命公式进行推算，要保证和考虑到并条胶辊的加压均衡应力的差异，润滑油的选型， 轴承材料的精度和纯度，以及纺织企业的恶劣环境，是确保轴承寿命的关键因素。因此，在应用过程中要 确保并条胶辊的抗绕性能，否则会对轴承的滚珠和沟道造成不可预测的应力破坏。在这里要考虑新型轴承 与胶辊的优越抗绕性能进行可靠的优化配置，达到好马配好鞍，同时要与胶辊的磨砺粗糙度进行最佳配合， 最终达到新型轴承的长寿命和无故障运行。 2．4传统并条轴承与新型轴承质量对比 品种：Jc408机型：FA306胶辊型号：J-490