cfg桩首件施工作业指导书(樊总).docxVIP

CFG桩首件施工作业指导书  PAGE \* MERGEFORMAT 15 诚信 合作 创新 卓越 CFG桩首件施工作业指导书 1．适用范围 本施工作业指导书CFG桩首件施工 2．作业准备 1、内业准备 开工前组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸、澄清相关技术问题，熟悉规范和技术标准，编写施工方案及施工安全方案，根据环境类别及作用等级进行室内配合比试验；对施工人员进行技术交底，对参建人员进行岗前安全培训，考核合格后上岗。 2、外业准备 （1）施工场地准备 1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 2）平整场地，清除障碍物。 3）测量放线，定出CFG桩点位。 4）场地具备“三通”：施工用水采用洒水车进行运送；施工用电采用发电机进行发电；便道贯通； （2）材料、设备准备 施工设备的安装、调试、试运行、检测，材料堆放场地处理,并安排部分材料进场以备开工。 3．技术要求 1、工艺性试验： 大范围施工前需进行本首件工艺试验（相同地质条件、料源、施工队伍及相同的混合料配比隋况下不少于3根），确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，确认试桩完整性及承载力满足设计要求后方可根据试桩确定的工艺参数进行后续桩施工。 2、CFG桩设计参数 CFG桩桩径Φ0.4m，桩间距1.6-2.0m，桩体强度等级为C20，桩顶设C35钢筋混凝土圆形桩帽，桩帽直径1.1m，厚度0.35m。 3、配合比设计要求 桩体混凝土的强度等级为C20砼，材料由普通硅酸盐水泥、粉煤灰、碎石组成，混凝土采用拌合站集中拌和，坍落度、含气量等参数按施工性工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。 4．CFG桩工艺流程 施工顺序：原地面处理——测量放线——钻机就位——钻进成孔——灌注拔管——清土——钻机移位 5．施工要求： 1、施工工艺及施工方法 （1）原地面处理 清除施工场地内表层种植土、垃圾土等，对影响桩机作业的松软土地段采取压实处理。查明地下管线、电力线等设施，拆改完成或采取必要的防护后方可进行施工。 （2）测量放样 按设计要求现场将设置测量基准线、水准基点并妥善保护； 测量放线，定出控制轴线以及桩位边线并标识。 按照设计图纸的桩位在现场进行布桩，用全站仪精确放样桩位中心并打入钢筋做标记，施工时注意保护桩位。 （3）钻机就位 CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%，桩位偏差不大于50mm。 （4）混凝土拌和 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不应小于120s。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。 （5）钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 （6）灌注及拔管 CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度控制在每分钟1.2-1.5/min，成桩过程宜连续进行，均匀提升，同时应保证钻头始终埋入混凝土中。应避免因后台供料慢而导致停机待料，灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高不少于0 .50m，桩长及桩径不小于设计值，施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 (7)清土 CFG桩施工过程中应及时清运排出弃土，弃土清运尽量采用人工清运或机械和人工联合清运方式，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害，不可扰动桩间土．不可破坏工作面未施工的桩位。堆弃场地应远离路基，桩体强度达到设计强度的70%后方可进行保护土层开挖，保护土层应采用人工开挖，清运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土，不得碰撞桩体，施工时严格控制标高，不得超挖。 （8）移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 3、施工注意事项 （