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清水混凝土施工工艺在公共建筑工程的应用
精品论文 参考文献
清水混凝土施工工艺在公共建筑工程的应用
肖竟成
中国华西企业有限公司
【摘 要】清水混凝土具有材料节约、经济环保、施工速度快及整体效果好等优势,在建筑领域中得到了愈来愈广泛的应用。文章结合具体的工程实例,对清水混凝土施工工艺流程、技术要点及施工注意事项等方面展开探讨,旨在为同类工程施工提供相关经验及参考,以推广提高清水混凝土施工技术。
【关键词】清水混凝土;施工技术;施工工艺;模板
清水混凝土具有材料节约、经济环保、施工速度快、整体效果较好等特点,与普通混凝土相比,表面更加平整、颜色更加一致且有一定光泽,并符合提倡建立资源节约型社会的理念,成为建筑行业的新宠。鉴于我国清水混凝土施工技术相对于国外而言起步较晚,因而在研究水平以及施工技术、规范上与国外相比都还有着一定的差距。本文结合工程应用实例,针对施工中的重难点,就清水混凝土施工工艺进行了探讨,为大力推广清水混凝土提供理论和技术支持。
1 工程概况
某公共建筑位于市中心,外形像一艘大油轮,寓意其乘风破浪,与周边的大剧院、会展中心、国家太阳能机构等建筑物形成了较为成熟的功能型建筑群体,景观条件得天独厚。公共建筑建成后矗立在黄河岸边,呈现历史和文化积淀,将构成新的城市景观,成为城市文化休闲的重要场所。
2 工程重点与难点
1)墙体的复杂性使得施工中难度增加,尤其是模板的设计和施工(见图1)。
图1 清水混凝土墙体的模型和效果
2)为表达无为而为的建筑设计思想,在部分外墙面直接外敷鹅卵石,由此增加了工程的难度。
3)观感质量高,要求从线、面、界3个方面确保清水混凝土施工质量。①线要求所有墙体上的明缝、蝉缝、阴角线、阳角线的顺直度目测无明显偏差;外墙轮廓线须通直、尺寸要准确;控制各角的完整度;螺栓孔要完整且无损,不得漏浆,边线要圆润美观;②面要求控制好各外墙面的平整度,肉眼目测时无明显变化;③界要求从主体结构,包括专业孔洞的预留,预埋件、门窗以及幕墙等所有和清水混凝土交接的地方,均要做到位置正确无误,标高和尺寸等都要符合装修标准,界面的划分、节点的控制等也要到位。
4)工程结构偏差小,如墙、梁、柱的位置误差le;5mm,各层高垂直度le;5mm,全高误差不超过1/1000H,表面平整度误差le;2mm,接缝错台误差le;1mm,预留洞口的中心线位移误差le;5mm,蝉缝交圈的误差le;2mm,预埋件、管中心线的位移误差le;3mm等,这些都要求整个施工过程要非常精确,施工难度大。
3 施工工艺流程(见图2)
图2 施工工艺流程
4 工程主要施工工艺
4.1 钢筋工程
为保证模板拆除后无露筋、避免保护层厚度不均匀等质量问题,在墙体钢筋工程施工中采用25mm塑料垫块,梁柱采用35mm的侧面塑料垫块、底部砂浆垫块。钢筋下料时,精确计算长度,对于外形复杂的钢筋配料、成型时需有质检员认可。钢筋表面不得有锈蚀和肉眼可见的损伤。要求受力钢筋沿长度方向总尺寸偏差不得超过全长的-10,+4mm,箍筋(拉勾)要求内净尺寸偏差不得超过-3,+2mm。
下料后,按照确定的螺栓眼位置对竖向钢筋进行绑扎,双排筋需在钢筋外侧绑扎间距600mmtimes;600mm、厚30mm的塑料垫块,呈梅花形布置。为避免钢筋外露锈蚀,扎丝多余的部分要向内弯折,双排筋外侧绑15mm厚塑料垫块,间距同上。墙体钢筋绑扎时,为防止插筋移位,水平方向要多绑2道定位筋,且钢筋要高出板面400mm。墙筋绑扎完成后,校正混凝土保护层的厚度和门窗等洞口处的主筋位置。
4.2 模板工程
4.2.1 模板设计
模板工程是最重要的部分。施工前,对模板进行三维立体设计,各螺栓孔间距确定,统一设计,相邻两层之间呈梅花形。各凹槽层间深浅不一,精确设计尺寸,面板分光面板和毛面板,设计上做到了完美的搭配。
4.2.2 模板选材
为保证模板的强度和韧性,现场采用表面平整光滑的13层WISA板。安装时,模板的龙骨顺直、规格一致,紧贴面板,满足面板反钉的要求。面板配置满足对拉螺栓孔和明、蝉缝的排布要求。施工时,所有模板都是一次性使用,每一细条板都用胶带缠绕,以便拆模,现场精细加工,安装时严丝合缝。
4.2.3 细节处理
1)阴角与阳角模的处理
使用定型阴角模对清水混凝土的阴角部位定型,采用明缝搭接,用螺栓将其拉结在模板、角模的边框上,以调节缝的宽度。阳角部位的模板之间相互搭接,用夹具加紧(见图3)。阴角部位使用覆膜多层板和WISA板按45deg;的斜口加工成阴角模板;在一侧的模板端与另一侧模板面的结合处贴上密封条,防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出。
图3 清水模板阴阳角示意
2)楼层施工缝的处理
下层混凝土浇筑完成后
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