火力发电厂汽机凝汽器安装技术探讨.docVIP

精品论文 参考文献 火力发电厂汽机凝汽器安装技术探讨 （中国电建集团核电工程公司 山东省 250132） 摘要：在火力发电厂汽轮发电机组安装过程中，凝汽器安装是不可或缺的组成部分，凝汽器安装质量直接影响整个机组的运行指标，只有把凝汽器的安装管理工作做好，才能更好地实现火力发电厂安装工程的最终目标。本文从火力发电厂汽轮机凝汽器的功能和特点、安装要求分析、安装技术这三个方面分别进行阐述。 关键词：火力发电厂；凝汽器；安装技术 目前，火力发电仍旧是我国电力市场能源供应的主要方式之一，火力发电过程中，凝汽器发挥着重要的作用。 大型火力发电厂在对凝汽式机组进行安装时，关键在于合理、正确选择凝汽器的安装方式。通常情况下，50MW及以下容量机组的凝汽器都是在工厂内完成组装后整体供货。100MW及200MW容量机组相配套的凝汽器由于运输条件的限制，厂家不组装其铜管（不锈钢管、钛管），但其壳体部分可以分段或整体形式运输到安装现场。以上供货方式便于现场安装。凝汽器基础交付安装后，便可直接进行吊装、托运、就位工作。300MW及600MW以上容量机组凝汽器因为其受到运输条件和大尺寸的限制，厂家通常采取散装供货的方式，合理、正确的安装流程才能最大化节省安装成本、有效地缩短机组安装工期。 一、火力发电厂汽轮机凝汽器的功能和特点 火力发电厂中，凝汽器的功能主要体现在以下两点：凝汽器的安装和使用能够有效地提高汽轮机的工作效率，利于汽轮机排汽；凝汽器的安装能够最大化地收集凝结水，为锅炉补水。在整个火力发电厂运行过程中，锅炉对水质的要求十分严格，必须使用合格的凝结水对锅炉进行给水作业。随着机组的不断增大，再加上参数的越来越高，锅炉给水的要求也逐渐提高。假设使用了质量不高或者不合格的凝结水，则会让整个锅炉受热面产生较多的污垢，当锅炉受热面产生污垢之后，就会让新进蒸汽产生一定的盐分，而这些盐分则会让汽轮机的通流部分产生杂物。从上述中可以看出，整个火电厂中的锅炉给水是经过严格加工过后的除盐水，因此，如果使用了不干净或不合格的凝结水则会让其经济效益、安全因素受到严重影响。若要想节约庞大的给水费用，就要使凝汽器产生干净的凝结水。同时，汽轮机的排气压力与热力循环的热效率之间有着密不可分的关系，凝汽器的换热效率也会直接影响汽轮机的正确运行。 二、火力发电厂汽轮机凝汽器安装要求分析 凝汽器的安装对于外界条件有着明确的要求，具体来说，在凝汽器安装过程中应注意以下几点： 在凝汽器安装前，首先进行土建基础交安工作，组织质检员、技术员以及监理人员对凝汽器基础进行专项验收，同时要求混凝土的强度必须达到80%以上，验收合格后办理“土建交安”手续。 安装过程中，须保持施工场地的整洁，定期对凝汽器基坑进行清理，在凝汽器基坑及孔洞周围安装临时栏杆或盖板并张挂警示标记。对施工用电源盘、电焊机、气瓶做好策划布置，在凝汽器安装现场应该有足够的照明设备。 在凝汽器的运输过程中，起重、运输机械应该满足使用要求；装车后的设备必须采取有效地封车措施；运输过程中，道路必须畅通、平整，并安排专人随车指挥。 三、火力发电厂汽轮机凝汽器安装技术 1、凝汽器安装程序 按照由下往上的组合顺序，首先进行凝汽器支座的安装，在支座定位找正后进行底板的组合安装，根据现场实际情况，凝汽器底板可直接在支座上组合，也可在运转层组合后整体吊装就位找正；在底板组合过程中，凝汽器壳体侧板、端板组合工作可穿插进行，组合好的壳体部件按照顺序以此进行组合安装；在壳体内部焊接过程中，穿插进行凝汽器喉部侧板、端板及内部构件的拼装工作；在凝汽器内部开孔及焊接作业完成后，方可进行低加穿装及冷却管束的安装；最后，对凝汽器进行注水检漏进行严密性试验。 2、凝汽器支座的安装 凝汽器支座安装前应该严格检查支座以及其他构件的质量，保证所有构件的质量符合规定后再正式进行凝汽器的安装。同时，需要注意要根据事先拟定好的图纸，在预埋件上安装五个支座，其中包括了四个滑动支座以及一个固定支座。根据图纸设计尺寸，对凝汽器各支座找平找正，整体验收合格后对其进行二次灌浆。 3、支座底板组合 三块板组合成一整块热井底板，分别对底板编号进行调整、找正、组合工作，要求底板安装位置符合设计图纸的设计。完成壳体组合后，根据图纸进行热井前后端板、内部支撑杆、加强筋及左右侧板的组合，要求支撑杆对口间隙符合焊接工艺标准，且要在安装位置上完成焊接工作。 4、严格控制喉部的组合 凝汽器喉部组合相对复杂，需